8 DIAGRAMAS DE CONTROL

III.4 DIAGRAMAS DE CONTROL
Administración de la calidad.
Cuando pensamos en la calidad de los productos, pensamos en un conjunto de características que esperamos posea el producto. Queremos bombillas para iluminación que tengan larga duración, toallas de papel que sean resistentes y absorbentes y que una hamburguesa de ¼ de libra pese por lo menos ¼ de libra. Sin embargo, producir un productode calidad no es tarea fácil. Las variaciones de las características de las materias primas y en la forma de trabajar tienden a producir variaciones en la calidad del producto.
La duración de una bombilla incandescente fabricada en una línea de producción automatizada puede diferir marcadamente de la duración de otra que se produce unos segundos después. En consecuencia, es vital que losfabricantes vigilen la calidad del producto. Hoy día, los líderes de negocios están promoviendo el concepto de Administración Total de la Calidad (ACT). La ACT tiene tres componentes:
Conceptos: incluye varias ideas como, satisfacción del cliente, todo trabajo es un proceso, hablar con datos y administración de flujo previo. (Hablar con datos implica medir y vigilar las variables de un proceso).Sistemas: implica la noción de administración de sistemas como el sistema de gerencia general, creación de mercados, creación de productos y suministro de productos.
Herramientas: gráficas de flujo, gráficas de causa y efecto y gráficas de control estadístico de procesos (CEP).
Nosotros veremos el CEP el cual permite vigilar la variación en los procesos mediante gráficas de control.
Gráficas deControl de Variables.
2286001270000Característica
00Característica
21717002298700Tiempo
00Tiempo
1485900138430000137160081280000Se construye graficando una variable de calidad de un producto sobre el tiempo en una gráfica de secuencia como se muestra en la siguiente figura.
La variable graficada puede ser un atributo cuantitativo (ej: diámetro) o cualitativo (ej: foco defectuoso o no). Lapolémica de esta gráfica radica en su capacidad para separar dos tipos de variación en una característica de calidad de un producto.
1) Variación debida a causas asignables: son producidas por cosas como el desgaste en una máquina de corte metálico, el desgaste de una rueda abrasiva, cambios en la humedad y temperatura de producción, fatiga de los trabajadores, etc. Los efectos por los casos antesmencionados se manifiestan a través de tendencias graduales con el tiempo (figura a).
Figura a
800100103505Tiempo
Característica
00Tiempo
Característica

En contraste, la materia prima a menudo produce cambios abruptos en el nivel de una característica de calidad (figura b).
Figura b
18288008763000
19431004318000685800176530Característica
00Característica

2628900101600Tiempo
00TiempoLos ingenieros de calidad y de producción identifican estas tendencias o los cambios abruptos cuando ocurren y modifican el proceso a fin de reducir o eliminar la variación.
2) Variación Aleatoria: se debe a cambios minúsculos y aleatorios a las materias primas, el comportamiento de los trabajadores, etc. Puesto que en todo proceso de producción hay algún sistema estable inherente a causasaleatorias, este tipo de variaciones se acepta como variación normal del proceso. Se dice que un proceso está en control si las características de calidad del producto están sujetas solo a variación aleatoria.

163830016002000Una gráfica de control esta formada por tres líneas. La línea central (LC) corresponde a la media de las medias muestrales, mientras que las líneas superior e inferior son loslímites de control superior e inferior (LCS y LCI). Los puntos graficados corresponden a las medias de pequeñas muestras tomadas a través del tiempo, durante el proceso. En el eje de las x muestra las lecturas tomadas de cada muestra y en el eje y muestra el parámetro de medición y el valor de los promedios.
En general, si un punto cae fuera de los límites de control es un indicativo de que...