Accidentes Laborales

Estadísticas de accidentes

En 1947, la sexta conferencia internacional de estadísticas del trabajo estableció dos coeficientes para medir, controlar y evaluar los accidentes del trabajo: el coeficiente de frecuencia y el coeficiente de gravedad.
1. Coeficiente de frecuencia: indica el número de accidentes con incapacidad ocurridos por cada millón de horas/hombre trabajadas durante elperiodo considerado. Este periodo puede ser anual o mensual. El cálculo CF se basa en la siguiente información:
* Promedio de empleados en el periodo considerado: incluye todo el personal de la organización, es decir todas las áreas y niveles.
* Horas/hombre trabajadas: es la multiplicación del promedio de empleados por el total de horas de trabajo durante el periodo considerado.

2.Coeficiente de gravedad: indica el número de días perdidos y calculados en cada millón de horas/hombre trabajadas. Este periodo también puede ser mensual o anual. El cálculo CG se basa en la siguiente información:
* Número de días perdidos por incapacidad: total de días en el que los accidentados permanecen incapacitados para trabajar, a consecuencia de accidentes con incapacidad temporal.
*Días perdidos acumulados: total de días perdidos por incapacidad durante el mes o los meses anteriores, cuando el CG abarca el periodo anual.
* Días perdidos: total de días calculados por reducción de la capacidad o muerte de los accidentados.
Según el National Safety Council de los Estados Unidos, los mayores CF están en los sectores de construcción, trasportes marítimos y minería subterránea.En estos lugares ocurren accidentes con más frecuencia. Por otra parte, los mayores CG están en las canteras, minería superficial, construcción y minería subterránea. En estos lugares se presentan accidentes más graves.

Como desarrollar un programa de higiene y salud.

1. Involucre a la administración y a los empleados en el desarrollo de un pla de higiene y seguridad.
2. Reúna elapoyo necesario para implementar el plan, ningún plan funciona por sí solo, necesita de un líder que proporcione recursos para impulsar el plan y hacerlo confiable.
3. Determine los requisitos de higiene y seguridad. Cada sitio de trabajo tiene diferentes necesidades para atender requisitos de higiene y seguridad.
4. Evalúe los riesgos existentes en el sitio de de trabajo. Identifique losproblemas potenciales de higiene y seguridad en el trabajo y cuáles son las medidas preventivas necesarias que se deben tomar.
5. Corrija las condiciones de riesgo existentes. Después de identificar los riesgos, se procura eliminarlos, reducirlos controlarlos.
6. Entrene a los empleados en técnicas de higiene y seguridad. Dicho entrenamiento debe ser obligatorio para todos los empleados dela empresa.
7. Desarrolle la preocupación porque el trabajo esté libre de riesgos. Establezca medios para exponer sugerencias, incluidos procedimientos de emergencia.
8. Mejore continuamente el programa de higiene y salud. A partir de la implementación esta se debe evaluar y mejorar continuamente.

Causas de los accidentes de trabajo.

1. Agente: objeto o sustancia (maquina, sitio oequipo que se pueden proteger adecuadamente) directamente relacionados con la lesión, como la mesa, el martillo, la bañera etc.
2. La parte del agente: parte del agente directamente relacionado con la lesión, como la pata de la mesa, el cabo del martillo, el piso de la bañera, etc.
3. La condición de inseguridad: condición física o mecánica del local, de la maquinaria, del equipo o de lainstalación que produce el accidente, como el piso mojado o resbaloso. O instalaciones eléctricas con el cable pelado.
4. Tipo de accidente: forma o modo de contacto entre el agente del accidente y el accidentado, incluso el resultado de este contacto: golpes, caídas, resbalones, choques, etc.
5. Acto inseguro: del proceso aceptado como seguro, es decir, dejar de utilizar equipo de...