ACERO Y MORTERO





TEMA :ACERO Y MORTERO

ASIGNATURA : TECNOLOGIA DE MATERIALES.


ALUMNA : QUILICHE AGUIRRE CECILIA

DOCENTE : Ing. RAFAEL QUIROZ CHIHUAN

CICLO : IV

FECHA : 10/12/2011











I.- EL ACERO
I.1.- DEFINICION: Es aquel fierro que es maleable a determina temperatura, y que posee suficiente proporción de carbono para endurecer se fuertementecuando sufre un enfriamiento rápido.














EL acero para ser utilizado en el concreto armado se fabrica bajo las normas ASTM-A-615-96 a, A-617-96 a y A- 7016 96b. En el Perú es producido a partir de la palanquilla, pero en el extranjero también se suele conseguir el reciclaje de rieles de tren y ejes usados. Estos últimos son menos maleables, mas duros y quebradizos.
I.2.-PROCUCION DEL ACERO:
El arrabio es el primer proceso que se realiza para obtener Acero, los materiales básicos empleados son Mineral de Hierro, Coque y Caliza.






I.3.- FUNDICION
En la fundición, las piezas coladas de hierro y acero, de casi cualquier forma y tamaño, se fabrican colando el metal fundido en el interior de moldes y arena.
Piezas de Hierro Colado
Piezas de Acero MoldeadoI.4 ACERO DE HORNO ELECTRICO
En algunos hornos el calor para fundir y refinar el acero procede de la electricidad y no de la combustión de gas. Como las condiciones de refinado de estos hornos se pueden regular mas estrictamente que las de los hornos de crisol abierto o los hornos básicos de oxigeno, los hornos eléctricos son sobre todo útiles para producir acero inoxidable y aceros aleadosque deben ser fabricados según unas especificaciones muy exigentes.
El refinado se produce en una cámara hermética, donde la temperatura y otras condiciones se controlan de forma rigurosa mediante dispositivos automáticos.
I.5 ACERO DE REFUERZO
Se presenta en tres formas: Varillas corrugadas, alambre y mallas electrosoladas.
a) Varillas Corrugadas y Alambres:
Las varillas corrugadas son desección circular y como su nombre lo indica presentan corrugaciones en su superficie para favorecer adherencia con el concreto. Estas corrugaciones deben satisfacer requisitos mínimos para ser tomadas en cuenta en el diseño. Existen tres calidades distintas de acero corrugado: grado 40, 60 y 75. Aunque en nuestro medio solo se usa el segundo.
Las características de estos tres tipos de acero semuestran en la Tabla siguiente:

F y ( kg/cm2)
F s ( kg/cm2)
Grado 40
2800
4900
Grado 60
4200
6300
Grado 75
5300
7000




I.6.-PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO




I.7 CLASIFICACIÓN
Aceros al Carbono:
Contienen diversas cantidades de carbono y menos de 1.65% manganeso , 0,6% de Silicio y 0,6% de cobre.
Usos:
* Estructuras de construcción.
* Carrocerías.
* Máquinas.Aceros Aleados
Contienen Vanadio, molibdeno cantidades mayores, manganeso ; silicio y cobre.
Estructurales:
LISOS:
* Estructuras de edificios
* Puentes
* Chasis de automóviles
* PARA HERRAMIENTAS
USOS
Aceros de alta calidad, se emplea para cortar y modelar metales y no metales.
Se fabrican herramientas como: taladros, escareadores, etc.
* ESPECIALES
USOS
Turbinasde vapor
Engranajes
Aceros de baja Aleación Ultra resistentes
Contienen cantidades menores de elementos de aleación. Sin embargo recibe un tratamiento especial que le dan mayor resistencia.
USOS
Estructuras de edificio.
Vigas.
ACERO INOXIDABLE
Contienen cromo, níquel y otros elementos de aleación, que los mantienen resistentes a la oxidación a pesar de la acción de la humedad o deácidos y gases corrosivos.
USOS
Por su brillo se emplea como elemento decorativo
Tuberías.

I.8 . PRODUCTOS
Barras y perfiles
Productos laminados en caliente de diversas secciones transversales que tienen en común las siguientes características:
* La altura H, es igual o mayor de 80 mm.
* Las alas son simétricas.
* Pueden ser de espesor uniforme o decreciente.
Ángulos...