Acero

INFORME DE INVESTIGACIÓN


“EL ACERO”


RESISTENCIA DE LOS MATERIALES


INGENIERIA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL


CURSO 816











INTEGRANTES


DANIEL CORTÉS.


RODOLFO GONZÁLEZ















CONTENIDOS




Introducción


Historia del Acero


¿Qué es el Acero?


Clasificación del Acero


Aceros debaja clasificación ultra resistentes


Producción y refinación del arrabio


Fundición


Proceso básico de oxigeno


Proceso de crisol abierto


Acero de horno eléctrico


Conclusión


Bibliografía
















INTRODUCCION



Desde que el hombre tuvo la necesidad de usar herramientas, accesorios outensilios para sus actividades cotidianas o específicas, dependiendo del caso, se ha visto en la necesidad de explorar e innovar nuevas alternativas en cuanto a los materiales con los que contaba inicialmente. Ha sido así como al pasar de muchos años de trabajar con el hierro, buscando nuevas alternativas, llegó a descubrir que era posible mejorar este material si se trataba de la manera correcta,dando origen a un material que hoy conocemos como “El Acero”. Aún en una época tan tecnológica y avanzada como la nuestra, sigue estando la necesidad de explorar e innovar en esta área, por lo que continúan surgiendo nuevas aleaciones que permiten construir los mismos elementos, mejorando o conservando su resistencia, pero disminuyendo drásticamente su peso, consiguiendo productos más pequeños,livianos y, en algunos casos, más económicos que sus predecesores.
En este informe veremos parte de la historia, su obtención, usos y clasificaciones del acero según normar internacionales

















































HISTORIA DEL ACERO

No se conoce con exactitud la fecha en que se descubrió la técnica defundir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado. Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arqueólogos en Egipto datan del año 3.000 a.C., y se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro. Los griegos ya conocían hacia el 1.000 a.C. la técnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de hierro mediante tratamiento térmico.

[pic]
Lasaleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro (y, de hecho, todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIV d.C.) se clasificarían en la actualidad como hierro forjado. Para producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbón vegetal en un horno o forja con tiro forzado. Ese tratamiento reducía el mineral a una masa esponjosa de hierro metálico llenade una escoria formada por impurezas metálicas y cenizas de carbón vegetal. Esta esponja de hierro se retiraba mientras permanecía incandescente y se golpeaba con pesados martillos para expulsar la escoria y soldar y consolidar el hierro.
El hierro producido en esas condiciones solía contener un 3% de partículas de escoria y un 0,1% de otras impurezas. En ocasiones esta técnica defabricación producía accidentalmente auténtico acero en lugar de hierro forjado. Los artesanos del hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbón vegetal en recipientes de arcilla durante varios días, con lo que el hierro absorbía suficiente carbono para convertirse en acero auténtico.
Después del siglo XIV se aumentó el tamaño de los hornos utilizados para la fundición y seincrementó el tiro para forzar el paso de los gases de combustión por la carga o mezcla de materias primas. En estos hornos de mayor tamaño el mineral de hierro de la parte superior del horno se reducía a hierro metálico y a continuación absorbía más carbono como resultado de los gases que lo atravesaban. El producto de estos hornos era el llamado arrabio, una aleación que funde a una temperatura...