Aceros
Clasificación.
Aplicaciones.
Elementos de aleación.
Designaciones y especificaciones.
Ventajas y Desventajas
Las aleaciones Ferrosas, se componen principalmente de Hierro aleado con Carbono y suelen
clasificarse como:
Hierro: cuando contienen menos del 0.008% de C.
Acero: cuando la aleación Fe-C tiene un contenido en C mayor de 0.008 y menor de 2%
en peso (aunquegeneralmente contienen menos del 1 %).
Fundición o hierro fundido: cuando la aleación Fe-C tiene un contenido en C superior al
2%, hasta 6.67 (aunque generalmente contienen entre el 3.5 y el 4 % de C).
El Acero constituye uno de los materiales estructurales por
excelencia, junto con el concreto, la madera y la
mampostería.
Acero es una aleación de hierro y carbono, con un
contenido decarbono inferior al 2%, que contiene
elementos de aleación que influyen en sus propiedades
mecánicas y microestructurales, confiriéndoles
propiedades específicas para su utilización en la industria.
El hecho de que en los aceros las fases y las microestructuras puedan
ser modificadas, permiten al ingeniero y al técnico escoger una
combinación con las propiedades más convenientes para unadeterminada aplicación o uso.
La variación de fases y de sus características microestructurales
provoca cambios notables en las propiedades mecánicas y
metalúrgicas de los aceros.
Tendremos así muchas clases de aceros que van desde los muy dúctiles utilizados para
embutidos tales como los utilizados en envases de alimentos y otros productos, carrocerías de
automóviles y los excesivamenteduros y resistentes, usados para engranajes, cuchillas de
conformado.
Las propiedades finales y deseadas de un acero tendrán lugar luego
de un tratamiento térmico o mecánico: El objetivo de las
modificaciones estructurales esta asociada en todos los casos a la
necesidad de mejorar las propiedades mecánicas del acero,
especialmente su resistencia mecánica, plasticidad y dureza.
Lamicroestructura y por lo tanto las propiedades físicas y mecánicas de los metales y de sus
alecciones pueden ser ajustadas principalmente mediante los siguientes procedimientos:
Transformaciones Cristalinas.
Uso de Elementos aleantes.
Cantidad relativa de Fases y constituyentes presentes.
Distribución de las Fases y constituyentes presentes.
Tamaño de grano y forma de fases yconstituyentes presentes.
La calidad del Acero es muy importante para garantizar su
vida útil y su puesta en servicio para una aplicación especifica.
Los factores que más influyen son:
Contenido y distribución de sus impurezas. (P, S e
inclusiones: óxidos, sulfuros).
Homogeneidad de los elementos aleantes.
Defectos de fabricación del acero.
1. Método de Manufactura: proceso de fabricación.2. Uso: generalmente se refiere al uso final que se le dará al acero. Ej.: Acero Estructural.
3. Composición Química: es el método de clasificación más conocido o uno de los sistemas
más generalizados para nombrar a los aceros; ya que la microestructura del acero
determina la mayoría de sus propiedades y esta gobernada por el tratamiento y la
composición química.
4. Grado de Oxidación:Aceros Calmados, semicalmados y efervescentes.
5. Propiedades Mecánicas: Aceros de Alta Resistencia, Aceros Especiales.
6. Contenido de Carbono (con respecto al Eutectoide): Aceros Hipoeutectoides,
Eutectoides e Hipereutectoides.
7. Microconstituyentes: Aceros Ferríticos, Perlíticos, Martensíticos, Austeníticos.
Desde el punto de vista de su COMPOSICIÓN, los aceros se pueden clasificar en dosgrandes grupos:
Aceros al Carbono
Aceros Aleados
En los Aceros al Carbono, como su nombre
lo indica el principal elemento aleante es el
Carbono y; aunque por definición el
contenido de este no superará el 2% en peso,
normalmente suele ser inferior al 1%.
Los Aceros Aleados, contienen, además
del Carbono otros elementos aleantes
añadidos intencionalmente en cantidades
o...
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