Administracion de operaciones 2

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2009
INSTITUTO TECNOLOGICO DE VILLAHERMOSA
ADMINISTRACION DE OPERACIONES II
PROFESORA: Zinath Javier Geronimo
VILLAHERMOSA TABASCO A 24 DE NOVIEMBRE DE 2009

Integrantes:
Jazmin Ivonne Ovando Torres
Walter Rodolfo Herrera Rodriguez
Cesar Augusto Soberano Hernandez
Omar Alejandro Lopez Anzurez
Mario Mis Hernandez
Eduardo Callejas Vidal

Unidad 6

Unidad 5

Unidad 4

ÍndiceUnidad 4
MONITOREO Y CONTROL DE OPERACIONES
4.1 Balanceo de líneas6
4.1.1 Objetivo6
4.1.2 Método típico6
4.1.3 Método heurístico del balanceo de líneas9
4.1.4 Método de peso posicional13
4.2 Secuenciación20
4.2.1 Medidas de eficiencia22
4.2.2 Secuenciación de n trabajos en un centro de trabajo23
4.2.3 Secuenciación de n trabajos en múltiples centros detrabajo26
4.2.3.1 Algoritmo de Jonson26
4.2.3.2 Métodos Heurísticos29
4.2.3.3 Programación entera31
4.3 Asignación de n trabajos a m máquinas33

Unidad 5
PLANEACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP)

5.1 Sistema MRP comparado con sistemas de punto de reorden36
5.2 Ejemplo del sistema MRP41
5.3Elementos del sistema MRP44
5.4 La operación de un sistema MRP46
5.5 Limitaciones y ventajas del MRP47
5.6 Sistema MRP exitoso48
5.7 Planeación de los recursos de manufactura MRP II59
5.8 Planeación de los recursos de la empresa (ERP)52
5.9 De MRP a MRP II y a ERP56
5.10 Planeación de requerimientos de capacidad (CRP)59
5.11 Programas de carga63
5.12 MRP en el sector servicios64
5.13Planificación de los recursos de distribución (PRD)65

Unidad 6
JUSTO A TIEMPO (JIT).
6.1 Enfoque japonés de la administración de inventario68
6.2 La filosofía de la manufactura JIT68
6.3 Los elementos de un sistema JIT71
6.4 Eliminación del desperdicio73
6.5 Mejora continua73
6.6 Los trabajadores75
6.7 Calidad total76
6.8 Proveedores78
6.9 Distribuciones Justo a Tiempo806.9.1 Reducción de distancia82
6.9.2 Mayor flexibilidad84
6.10 Inventario86
6.10.1 Reducción de la variabilidad88
6.10.2 Reducción del inventario89
6.10.3 Reducción del tamaño del lote89
6.10.4 Reducción del costo de preparación91
6.11 Método de jalar del flujo de materiales (Kanban)94
6.12 JIT en el sector servicios98
6.13 Ejercicios en Internet sobreJIT99


Introducción

En el presente trabajo analizaremos las unidades 4, 5, 6, que tiene como objetivo brindar los conceptos necesarios que permitan la comprensión de lo que corresponden a los temas de balanceo de líneas, planeación de los requerimientos de materiales (mrp) y justo a tiempo.
El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas lasestaciones se denomina problema de balanceo de línea. El balanceo de líneas es un estudio de tiempos y movimientos para distribuir cargas de trabajo, eliminar inventarios y cuellos de botella, así como darle continuidad a los flujos de los procesos.
El balancear una línea es encontrar la armonía entre todas las etapas que compone la línea de producción, de tal manera que sea continua y uniforme.La planeacion para los requerimientos de materiales o MRP (Material Requerimientos Planning) se refiere a que consiste esencialmente en un cálculo de necesidades netas de los artículos (productos terminados, subconjuntos, componentes, materia prima, etc.)
Y el justo a tiempo o just in time (por sus siglas en ingles) esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todotipo de empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo.

Unidad 4

MONITOREO Y CONTROL DE OPERACIONES

4.1 balanceo de líneas objetivo
Asignar una carga de trabajo entre diferentes estaciones o centros de trabajo que busca una línea de producción balanceada (carga de trabajo similar para cada estación de trabajo, satisfaciendo requerimientos de...
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