ADMINISTRACION DE OPERACIONES TRABAJO UNIDAD 1 MEJORADO





Trabajo
Sistemas de producción
Ingeniería Industrial
Unidad 1
Administración de Operaciones

Ruben Alexis Castillo Castañeda
Oscar Rogelio Zamora Barreto
Salvador Sepúlveda Estrada
Alfonso Santiago Cruz
Felipe de Jesús Hernández Cárdenas

Profesor:
Agustín Huazano Moreno



ÍNDICE
Introducción………………………….…………………………………………………...6
¿Qué es un ingeniero industrial?………………………………………...……………7
¿Qué es una empresa? …………………………………………………………………7
¿Qué funciones se desarrollan dentro de una empresa? (básicos)…………….….7
Producciones…………………………………………………………..…………8
Mercadotecnia y ventas…………………………………………….……………8
Finanzas……………………………………………………………..…………….8
Contabilidad……………………………………………………….………………8
Capital Humano…………………………………………………………………...8
¿Cómo surgen las empresas? ………………………………………….……………….8
Figura 1, Mapa mental, funciones dentro de unaempresa del ingeniero industrial……………………………………………………………………………………8
1.1 INTRODUCCION A LOS SISTEMAS DE PRODUCCION….…………………....9
Sistema de producción……………………………………………………………9
Sistemas de producción se clasifican.………………………………………..…9
Sistemas físicos y abstractos………………………………….…………9
Naturales y elaborados………………………………………...…………9
Abiertos y cerrados……………………………………………..…………10
Técnicos y civiles osociales……………………………………………………………..………10
Sistema de producción………………………………………………………………….10
1.2 SISTEMAS DE PRODUCCION TRADICIONALES…………………………………………………………………………..10
Figura 2.1, cuadro comparativo, tipos de procesos, los proyectos, producción de lotes, producción masiva, procesos continuos……………………………………………………………….…………..11
Sistemas de manufactura modernos…………………………………………………………………………13
Sistemas de fabricaciónflexibles……………………………………………………………………………13
Célula de fabricación flexible…………………………………………………………………….……….13
Flexibilidad……………………………………..…………………………13
Automatización…………………………………...………………………13
Productividad………………………………..……………………………13
Calidad……………………………………….…………………………...13
Fiabilidad…………………………………….……………………………13
Figura 2.2, estructura del sistema de producción………………………………………………………………..14
1.3 SISTEMAS AVANZADOSDE MANUFACTURA...………….………………......14
Sistemas avanzados de manufactura…………………………………………14
Destacan 5 tipos principalmente……………………………………………….15
CAD – CAM (Diseño y Manufactura asistido por computadora)
Figura 3.1…………………………………………………………………15
MRPJ/MRPII (Planificación de Requerimientos Materiales/Planificación de los Re-cursos de Manufactura)…………………………………………………16
JIT (JUST INTIME)……………………………………………………………...16
FMS/CJM (Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por Computadora)…………………………………………………………………….16
TCQ/TQM (Control Total de la Calidad/Gestión Total por la Calidad)
Figura 3.2………………………………………………………………...17
Cuadro comparativo de sistemas avanzados de manufactura, figura 3.3….18
Sistemas flexibles de producción………………………………………….......18
Diagrama figura 3.4………………………………………………..……19
Célula de fabricaciónflexible………………………………………………......19
Características…………………………………………………………...19
Flexibilidad………………………………………………………………..19
Automatización………………………………………………………......19
Productividad……………………………………………………………..19
Calidad del producto……………………………………………..……..19
Fiabilidad del proceso…………………………………………………...19
Elección y disposición de las máquinas…………………………………………………………….……………19
Fabricación en máquinas CN y máquinas convencionales, figura3.5...…..20
Fabricación en centros de mecanizado sin transporte automático de piezas, figura 3.6……………………………………………………………………………20
1.4 ACTIVIDADES EN LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES ……………...21
Administrador de operaciones…………………………………………………21
El responsable de la Administración de Operaciones debe hacer frente a diez decisiones estratégicas, las cuáles son:
Diseño de bienes y servicios…………………………………………...22Gestión de la calidad…………………………………………………….23
Estrategia de procesos………………………………………………….23
Estrategias de localización……………………………………………...24
Estrategias de organización…………………………………………….25
Recursos humanos………………………………………………………26
Gestión del abastecimiento……………………………………………..26
Gestión del...