Administracion Empresarial

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LEAN MAINTENANCE
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Lean Maintenance es un modelo innovador de interpretar el mantenimiento que permite alinear sus objetivos, funciones, tecnologías, recursos y métodos de trabajo a los principios de una organización ágil, ajustada y eficaz orientada a la reducción sistemática del desperdicio eineficacias y es aplicable a todo tipo de sectores gracias a su versatilidad.
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SISTEPLANT aplica este método de trabajo en el desarrollo de sus proyectos de ingeniería y organización del mantenimiento.
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Lean Maintenance se basa en las necesidades de los clientes: * Estableciendo clientes internosy externos * Definiendo qué aporta “Valor” para el cliente-------------------------------------------------
Buscando la eliminación de los desperdicios: * Identificando los desperdicios y sus causas * Concretando acciones para eliminarlos-------------------------------------------------
Para hacer más con menos: * Incrementando el “Valor” * Consumiendo menos recursos |-------------------------------------------------
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Lean Maintenance analiza los “7 desperdicios” en mantenimiento: |
|  Tiempos de espera Transporte Pérdidas de proceso / disponibilidad Inventario |  Sobre-mantenimiento / inframantenimiento Movimientos innecesarios Defectos repetitivos |




SIMI    Sistema Integradode Mantenimiento Industrial.     Es una Herramienta de Planificación y Control para la gestión eficaz del mantenimiento de todo equipo e instalación de industrias, empresas de servicio, gobierno, otros.     Tiene como objetivo maximizar la productividad, ya que incrementa significativamente la disponibilidad de los activos de la empresa, además de reducir y controlar los costos de mantenimiento.Beneficios: *Permite reducir los tiempos de parada de los equipos, reducción en reparaciones. * Reducción de horas extras de trabajo y tiempo perdido. * Planificación en la utilización del personal. * Ayuda a la eliminación de papel en el área de mantenimiento.  |
* Planificadores de recursos que nos permite obtener mejores precios sobre los repuestos o materiales necesarios para la ejecución delas órdenes y pedidos de repuestos menos urgentes. * Maneja tanto información técnica como económica lo que permite realizar análisis para  llevar a cabo mejoras continuas. * Fácil de aplicar y de usar en sus diferentes plataformas informáticas y se integra a cualquier sistema existente. * Cumple con los estándares y requerimientos de ISO - 9000, tanto en el proceso de mantenimiento eficienteen su empresa u organización, como en la parte de auditoría. * Rapidez en el manejo de la información por su fácil operación y navegabilidad. * Maneja esquemas de seguridad fácilmente. * Optimiza el desempeño de su empresa y de su organización lo que incrementa la rentabilidad, competitividad y la satisfacción del  cliente.Consta de: * Mantenimiento Preventivo, Correctivo y Predictivo. *Eficientes Planificadores de Mantenimiento. * Control de garantías de compra por adquisición de unidades de mantenimiento. * Control de garantías por trabajos realizados por empresas externas. * Inventario de herramientas y control sobre la caja de herramientas del Trabajador. * Inventario de repuestos. * Análisis de efectividad de empresas contratadas externas. * Controles sobre losoperadores de los equipos. * Controles sobre el personal que efectúa las labores de mantenimiento. * Control de siniestros e información detallada de instalaciones y equipos. * Control sobre los equipos o instalaciones a nivel de despiece o jerarquizados. * Análisis estadísticos detallados, resumidos y con presentaciones gráficas a editar. * Galería de multimedia, auditoria y...