Admon
Páginas: 9 (2154 palabras)
Publicado: 30 de noviembre de 2010
MISION
Proporcionar a las familias alimentos envasados de alta calidad que preserven el buen sabor de la comida mexicana, faciliten su preparación y sean de precios bajos para hacerlos accesibles a todos los consumidores.
VISION
Ser la empresa líder en el mercado nacional de conservas alimenticias y con creciente presencia internacional que, a través de sus productos y servicios proporcione lamayor satisfacción a sus clientes, basándose en el desarrollo de personal altamente calificado y comprometido, así como en el empleo de tecnología de punta para la creación de nuevos productos.
PROCESOS
º Corte de lamina y litografiado
El departamento de corte de hojalata es el primer paso en el proceso de fabricación de bote. Su principal función es realizar el corte de hojalata para elcuerpo y tapa de los botes.
Cuenta con líneas de producción de alta tecnología, que de manera automática identifican defectos en la hojalata como cambios en el espesor o presencia de pinholle (pequeños agujeros en la lámina).
Las líneas operan 12 horas del día y son completamente seguras para los trabajadores.
A lo largo de todo el proceso encontramos varios controles de calidad, con locual garantizamos nuestros productos. Dichos controles se encargan de medir el ancho de la bobina, verificar el temple o dureza y que la hojalata esté completamente cuadrada. Igualmente, se verifica que la cantidad de estaño en la hojalata sea la adecuada para la variedad que es utilizada.
La hojalata que se utiliza es de origen nacional y de importación y la recepción es en rollos con un pesopromedio de 8 toneladas.
El rendimiento y aprovechamiento de la hojalata para la formación de bote es del 99%, gracias a la tecnología tan confiable del proceso.
Una vez que se encuentra la hojalata cortada, se envía al departamento de litografía, donde se realiza el segundo paso en la elaboración del bote.
El departamento de Litografía es el encargado de la aplicación del barniz sanitariopara proteger el producto del contacto con la hojalata y garantizar una larga vida de anaquel
Se cuenta con varios hornos para la aplicación del barniz y para el litografiado, imprimiendo colores en la hojalata y dando una excelente presentación al producto.
El departamento de Control de Calidad es el responsable de realizar las pruebas correspondientes al barniz sanitario como son: laadherencia, flexibilidad y aplicación homogénea. Para la parte litografiada se realizan chequeos de tono de color.
º Fabricación de botes y tapas
BOTE
El proceso de fabricación del bote comienza con el corte del cuerpo que se realiza en cizallas donde entra la lámina de hojalata y se hace el corte de manera exacta para evitar mermas.
Una vez que se corta el cuerpo, la hojalata entra a la líneapara formar un cilindro, mismo que se suelda; en este proceso se utiliza soldadura eléctrica por resistencia. Es importante mencionar que esta soldadura cumple con las normas internacionales para fabricación de envases para alimentos.
Tanto los botes como las tapas pasan por un proceso donde se realizan acordonados, lo que le da mayor solidez y fuerza al envase.
TAPA
Para la formación de lastapas, primero se corta la hojalata en las cizallas y después entra a diferentes prensas para el troquelado.
A todas las tapas se les aplica un compuesto sellador que al momento del engargolado con el cuerpo del bote, realiza la función de un empaque sellador, garantizando la hermeticidad del envase.
Estas tapas entran a la línea para unirse con el cuerpo del bote, o cilindro y esto serealiza a través de una unión mecánica llamada engargolado.
TAPA ABREFÁCIL
También se cuenta con líneas de fabricación de tapa abrefácil. Estas tapas se comenzaron a utilizar en 1997 en la línea de Frijoles; actualmente tenemos este sistema aplicado en el 80% de nuestros productos.
La Costeña fue la primera empresa en fabricar la tapa abrefácil para los envases de alimentos en México.
Las...
Proporcionar a las familias alimentos envasados de alta calidad que preserven el buen sabor de la comida mexicana, faciliten su preparación y sean de precios bajos para hacerlos accesibles a todos los consumidores.
VISION
Ser la empresa líder en el mercado nacional de conservas alimenticias y con creciente presencia internacional que, a través de sus productos y servicios proporcione lamayor satisfacción a sus clientes, basándose en el desarrollo de personal altamente calificado y comprometido, así como en el empleo de tecnología de punta para la creación de nuevos productos.
PROCESOS
º Corte de lamina y litografiado
El departamento de corte de hojalata es el primer paso en el proceso de fabricación de bote. Su principal función es realizar el corte de hojalata para elcuerpo y tapa de los botes.
Cuenta con líneas de producción de alta tecnología, que de manera automática identifican defectos en la hojalata como cambios en el espesor o presencia de pinholle (pequeños agujeros en la lámina).
Las líneas operan 12 horas del día y son completamente seguras para los trabajadores.
A lo largo de todo el proceso encontramos varios controles de calidad, con locual garantizamos nuestros productos. Dichos controles se encargan de medir el ancho de la bobina, verificar el temple o dureza y que la hojalata esté completamente cuadrada. Igualmente, se verifica que la cantidad de estaño en la hojalata sea la adecuada para la variedad que es utilizada.
La hojalata que se utiliza es de origen nacional y de importación y la recepción es en rollos con un pesopromedio de 8 toneladas.
El rendimiento y aprovechamiento de la hojalata para la formación de bote es del 99%, gracias a la tecnología tan confiable del proceso.
Una vez que se encuentra la hojalata cortada, se envía al departamento de litografía, donde se realiza el segundo paso en la elaboración del bote.
El departamento de Litografía es el encargado de la aplicación del barniz sanitariopara proteger el producto del contacto con la hojalata y garantizar una larga vida de anaquel
Se cuenta con varios hornos para la aplicación del barniz y para el litografiado, imprimiendo colores en la hojalata y dando una excelente presentación al producto.
El departamento de Control de Calidad es el responsable de realizar las pruebas correspondientes al barniz sanitario como son: laadherencia, flexibilidad y aplicación homogénea. Para la parte litografiada se realizan chequeos de tono de color.
º Fabricación de botes y tapas
BOTE
El proceso de fabricación del bote comienza con el corte del cuerpo que se realiza en cizallas donde entra la lámina de hojalata y se hace el corte de manera exacta para evitar mermas.
Una vez que se corta el cuerpo, la hojalata entra a la líneapara formar un cilindro, mismo que se suelda; en este proceso se utiliza soldadura eléctrica por resistencia. Es importante mencionar que esta soldadura cumple con las normas internacionales para fabricación de envases para alimentos.
Tanto los botes como las tapas pasan por un proceso donde se realizan acordonados, lo que le da mayor solidez y fuerza al envase.
TAPA
Para la formación de lastapas, primero se corta la hojalata en las cizallas y después entra a diferentes prensas para el troquelado.
A todas las tapas se les aplica un compuesto sellador que al momento del engargolado con el cuerpo del bote, realiza la función de un empaque sellador, garantizando la hermeticidad del envase.
Estas tapas entran a la línea para unirse con el cuerpo del bote, o cilindro y esto serealiza a través de una unión mecánica llamada engargolado.
TAPA ABREFÁCIL
También se cuenta con líneas de fabricación de tapa abrefácil. Estas tapas se comenzaron a utilizar en 1997 en la línea de Frijoles; actualmente tenemos este sistema aplicado en el 80% de nuestros productos.
La Costeña fue la primera empresa en fabricar la tapa abrefácil para los envases de alimentos en México.
Las...
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