Aire comprimido-diseño

SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS

7mo “A”

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO MECATRÓNICA PROYECTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS

TEMA: Diseño de una Red de Aire comprimido

Sistemas Hidráulicos y Neumáticos Ing. Hernán Lara

INTEGRANTES:

Sangolquí, 27 Octubre 2010

SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS TEMA: DISEÑO DE UNA RED DE AIRE COMPRIMIDO OBJETIVO:  GENERAL:

7mo “A”Calcular y dimensionar una red de aire comprimido.  ESPECÍFICOS:

Encontrar las pérdidas que se dan en una red de aire comprimido y determinar los motivos de la misma. Encontrar los parámetros para la selección de un compresor de aire comprimido. Diseñar el reservorio de aire necesario para nuestra red aplicando nuestros conocimientos teóricos. Graficar en AUTOCAD la red en 3D y sus respectivosplanos Hacer el diagrama instrumental de la red. INTRODUCCIÓN ANTECEDENTES: En general una red de aire comprimido de cualquier industria cuenta con los siguientes 7 dispositivos. Filtro del compresor: Este dispositivo es utilizado para eliminar las impurezas del aire antes de la compresión con el fin de proteger al compresor y evitar el ingreso de contaminantes al sistema. Compresor: Es elencargado de convertir la energía mecánica, en energía neumática comprimiendo el aire. La conexión del compresor a la red debe ser flexible para evitar la transmisión de vibraciones debidas al funcionamiento del mismo. Postenfriador: Es el encargado de eliminar gran parte del agua que se encuentra naturalmente dentro del aire en forma de humedad. Tanque de almacenamiento: Almacena energía neumática ypermite el asentamiento de partículas y humedad. Filtros de línea: Se encargan de purificar el aire hasta una calidad adecuada para el promedio de aplicaciones conectadas a la red. Secadores: Se utilizan para aplicaciones que requieren un aire supremamente seco. Aplicaciones con sus purgas, unidades de mantenimiento (Filtro, reguladores de presión y lubricador) y secadores adicionales.

SISTEMASHIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS MARCO TEÓRICO:  Compresor

7mo “A”

Compresor de tornillo: Los compresores de tornillo son adecuados para situaciones donde el consumo de aire sea continuo y sin grandes picos de consumo. o Alto rendimiento energético para un uso continuo. o Flujo de aire sin pulsaciones. o Los compresores de tornillo operan de forma económica para presiones de entre 5 y 14bar.Compresores de pistones: o Los compresores de pistones son adecuados para requerimientos de aire intermitentes con grandes picos de consumo. Pueden ser usados como compresores de apoyo y son la mejor opción para flujos muy cambiantes. o Alto rendimiento en flujos muy cambiantes. o Los compresores de pistones pueden llegar a presiones muy elevadas, desde 8 a 35bar.
o



En el diseño de la red de airecomprimido es necesario conocer múltiples datos de la misma con el fin de poder dimensionar cada uno de los equipos necesarios para la producción del aire comprimido, entre estos datos se encuentran los siguientes:
   

Caudal y Presión necesarios en todos y cada uno de los puntos de consumo. Calidad del aire necesaria en cada uno de los puntos (punto de rocío, cantidad de partículas,cantidad de agua y aceite). Situación de la sala de compresores. Trazado de la red.

Depósitos de aire comprimido Los acumuladores son depósitos, generalmente cilíndricos, que almacenan la energía neumática creada por el Compresor. Aportan a la instalación las siguientes ventajas: - Compensa las oscilaciones de presión en la red debidas al consumo y al flujo pulsatorio característico de losCompresores de Embolo. - Permite tiempos de descanso que mejoran el equilibrio térmico y la vida útil del Compresor y de su motor de accionamiento. - Facilita el enfriamiento del aire y la condensación del agua. - Retiene las impurezas procedentes del Compresor. Suelen ir equipados con una válvula de seguridad, un manómetro, un termómetro, un presóstato si el sistema de regulación es intermitente, una...