Ajuste





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Metrología: está formada por una serie de operaciones de medición que están destinadas a obtener dimensiones y realizar el trazado para obtener piezas o elementos empleando el trabajo manual o mecánico.
HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN Y CONTROL.
Verificacion del trabajo: Para verificar el trabajo realizado, así como el grado de exactitud de sus dimensiones seemplean las denominadas herramientas de verificación y control., las cuales pueden ser agrupadas de la siguiente manera.
1. Para controlar la exactitud de las formas.
2. Para controlar la exactitud de las dimensiones.
Control de las formas: Las superficies trabajadas pueden presentar las siguientes formas:
1. Superficie plana.
2. Superficie cilíndrica.
3. Superficie cónica.
4. Superficie planaperfiladas.
5. Superficie de revolución perfilada.
VERIFICACION DE SUPERFICIE S PLANAS.
1. Empleando una regla plana de comparación: se coloca sobre la superficie trabajado, colocándola en distintas posiciones, viendo simplemente a ojo si existe luz entre la regla y la superficie.
2. Empleando un mármol: este elemento es una pieza muy sólida y muy rígida con una cara al menos, aplanada conla mayor exactitud posible.
Pueden ser metálicos o de piedra dura. Son sumamente rígidos e indeformables.

Del uso del mármol: se extiende una capa delgada de lubricante coloreado sobre la superficie plana de mármol. Se apoya la pieza a verificar y se le imprime un movimiento de traslación, de forma que las partes imparejas queden expuestas.
3. Empleando un nivel: colocando un nivel endistintas posiciones sobre el plano a verificar es posible efectuar un control de ciertas operaciones, pero este método no es aplicable cuando se requiere demasiada precisión.
CONTROL DE LA EXACTITUD DE LAS DIMENSIONES:
El progreso alcanzado en los métodos de medición en los talleres mecánicos, se basan en el empleo de elementos modernos muy perfeccionados. Estos son algunos:
Control por observacióndirecto.
Control por medición.
Control por medios ópticos.
Control neumático.
Medición: Una medición consiste en encontrar la distancia existente entre dos puntos dados.
Calibres: los calibre llamados también pie de rey, pie a coliza, pie a vernier y/o a calibre a cursor, son conocidos vulgarmente como calibres.
MEDICIÓN DE ÁNGULOS.
Para las medidas angulares, se utilizan instrumentosllamados goniómetros. Los cuales pueden ser:
Simples: miden los grados y los medios grados.
Universales con baivel: usados para medir ángulos con respecto a planos verticales u horizontales.
Universales nonio.
GONIOMETRO UNIVERSAL:
Se compone de una escuadra de 90°, con un cuadrante circular llamado también limbo, dividido en grados. Una regleta rectangular corrediza girando sobre el limbo, puedetomar cualquier posición angular con respecto a la escuadra.

DEFINICION DE TALADRADO:
Se le llama taladrado a la operación de ajuste que tiene como objeto hacer agujeros cilíndricos con formación de viruta, por medio de una herramienta giratoria llamada broca, o mecha.
PARTICULARIDADES DE LA OPERACIÓN:
Para obtener agujeros perfectos y económicos mediante el taladrado, deben cumplirse lossiguientes requisitos:
Taladro adecuado.
Herramientas efiecientes.
Velocidades y avances adecuados a las brocas y a los materiales.
Pieza y herramientas sujetadas convenientemente.
MAQUINAS DE TALADRAR.
Las mas difundidas son:
1. Portátiles.
2. Fijas normales.
3. Especiales.
Estas maquinas se caracterizan por:
a) Su capacidad de agujereado.
b) Máximo recorrido de husillo.
c) Numerode velocidades y avances.
d) Dimensiones generales.
TALADROS PORTATILES.
Efectúan agujeros pequeños en posiciones poco comodas, sobre piezas que no se pueden llevar a los taladros de otro tipo.
TALADROS DE MESA.
Con motor eléctrico y poleas escalonadas por correa trapecial. El avance de la broca se hace a mano con un mecanismo de piñon y cremallera. Su avance manual permite recibir al...