Aleaciones

1. Aleaciones Ferrosas.
1.1. Definición E Identificación: Las aleaciones férreas cuyo principal componente es el hierro, son las que más se producen y las que tienen mayor interés como material para la conservación de aparatos.
Este uso generalizado se debe a tres factores:
• En la corteza de la tierra abundan los compuestos de hierro.
• Los aceros se fabrican mediante técnicas deextracción, afino, aleación, y conformación relativamente económicas.
• Las aleaciones férreas son extremadamente versátiles, ya que se pueden adaptar para que tengan una gran variedad de propiedades físicas y mecánicas.
El principal inconveniente de las aleaciones férreas es la susceptibilidad a la corrosión.
1.2. Aceros: El acero, una aleación de hierro y carbono. Como para muchos aceros noexiste el diagrama TEC se hace la prueba Jominy que produce un rango de velocidades de enfriamiento para obtener una curva de templabilidad.
Prácticamente cualquier acero se transforma en martensita en el extremo templado.
En la práctica la curva de templabilidad se utiliza para seleccionar o reemplazar aceros.
1.3. Aceros especiales.
1.3.1. Aceros para herramientas: Mediante untratamiento térmico de templado y revenido obtienen gran dureza y en su mayoría son al alto carbono. Se aplican en donde se necesite una combinación de gran resistencia, dureza, tenacidad y resistencia a la temperatura, también en herramientas de corte para operaciones de maquinado.
La templabilidad y estabilidad a alta temperatura de los aceros para herramienta son mejoradas por los elementos dealeación.
1.3.2. Aceros de fase dual: Tiene ferrita y martensita dispersa uniformemente, lo que crea límites elásticos, como son a bajo carbono, no tienen los elementos de aleación necesarios para una buena templabilidad, pero en el proceso de templado al calentar austenita eleva el carbono y se transforma en martensita.
1.3.3. Aceros níquel, de carbono, muy bajo: Para producir unamartensita blanda son templado y austentizados. Muchos se recubren para tener protección contra la corrosión, están altamente aleados.
1.4. Aceros inoxidables.
1.4.1. Aceros inoxidables ferríticos: Tienen buena resistencia mecánica, tienen estructura CC, ductilidad moderada, son resistentes a la corrosión, conformabilidad aceptable.
1.4.2. Aceros inoxidables martensíticos: Bajas encromo, esto permite que varíe el nivel de carbono, lo que produce martensita con diferentes durezas. Al combinar dureza, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión, genera un material de muy alta calidad.
1.4.3. Aceros inoxidables austeníticos: La austenita tiene como estabilizador al níquel, este hace que crezca el tamaño del campo de austenita y casi elimina la ferrita, prácticamentetodo es de austenita. Tienen buena ductilidad, conformabilidad y resistencia a la corrosión. No son ferromagnéticos.
1.4.4. Aceros inoxidables endurecidos por precipitación (PH): Por el calentado y templado se obtienen buenas propiedades mecánicas con bajos contenidos de carbono. Le deben sus propiedades al endurecimiento por solución sólida, por envejecimiento, etc.
1.4.5. Acerosinoxidables dúplex: En su estructura tiene mezclas de fases, se obtienen con un control justo de la composición y el tratamiento térmico con la mitad de ferrita y austenita. Sus propiedades son: resistencia a la corrosión, conformabilidad y soldabilidad.

2. Aleaciones no ferrosas.
Son aleaciones que no contienen fierro, o contienen cantidades relativamente pequeñas de hierro, algunosejemplos, aluminio, cobre, zinc, estaño y níquel. Sus propiedades son lata resistencia a la corrosión, elevada conductividad eléctrica y térmica, baja densidad y facilidad de producción. Estas aleaciones pueden ser por tratamiento térmico o por precipitación.
2.1. Aluminio: Es el metal más abundante sobre la tierra y uno de los más utilizados en el campo de la ingeniería; es económico también debido a...