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Marco teórico
“Gestión de almacenes”
Actualmente la gestión de almacenes se define como el proceso de la función logística que trata de la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier material así como el tratamiento e información de los datos generados.
En los últimos años se ha introducido a las empresas una disciplina: “lalogística”; es una técnica empleada debido a que la actividad económica y empresarial es cada vez más dinámica, para ello se requiere incorporar nuevas técnica y disciplinas que optimicen los procesos y mejoren los resultados, como la logística; la cual se puede definir como la planificación, organización y control de una serie de actividades de transporte y almacenamiento, que facilita el movimientode los materiales o productos desde su origen hasta el consumo de los mismos; con el fin de satisfacer la demanda al menor coste y tiempo ofreciendo un servicio de calidad al cliente.
El almacén es un área donde se realizan las operaciones y actividades necesarias para suministrar materiales o artículos en condiciones óptimas y con la oportunidad a la organización; dichos materiales representanun gran costo para las empresas, por lo que es de gran importancia el buen manejo de estos.
Todo manejo y almacenamiento de materiales eleva el costo del producto final sin agregarle valor, por lo que se debe conservar un mínimo de existencias con el mínimo riesgo de diferencias entre el sistema y lo físico; tener máximos y mínimos, así como los puntos de reorden de acuerdo a las necesidades decada material, y de esta manera contribuir un mejor control de los artículos.
Entre los principales objetivos o área de oportunidad de los almacenes se encuentran:
La reducción de tareas administrativas.
La agilidad del desarrollo del resto de los procesos logísticos.
Mejora de la calidad del producto.
Optimización de costes.
Reducción de tiempos de proceso.
Nivel de satisfacción delcliente.
Rapidez de entrega.
Minimización de las operaciones de manipulación y transporte.
La calidad en el servicio es indispensable ya que los materiales deben ser surtidos oportunamente para evitar retrasos en la producción, tanto por la falta de refacciones para el mantenimientos de las maquinas, como por la falta de materia prima directa e indirecta.

“Recepción de materiales”
Larecepción de los materiales es el proceso de planificación de la entradas de mercancía, descarga y verificación de esta, tal y como se solicitaron actualizando los registros de inventarios.
Se trata de un proceso de mucha importancia dentro del almacén, por lo que el objetivo al que debe tener una empresa es la automatización tanto como sea posible para eliminar y minimizar burocracia e intervencioneshumanas que no añaden valor al producto.

“Codificación de materiales”
Con el paso de los años la codificación de los materiales ha sido una herramienta necesaria para las empresas que cuentan con un almacén con gran cantidad de artículos, ya que se hace casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres, maracas, tamaños, etc.
La codificación del material facilita la administración deestos, ya que se deben clasificar en base a un sistema racional que permita procedimientos de almacenaje y operativos adecuados, y permita llevar un control eficiente de las existencias.
Se le da el nombre de clasificación de artículos a la catalogación, simplificación, normalización, esquematización y codificación de todos los materiales que componen las existencias del almacén de una empresa.Catalogación:
Significa inventario de todos los artículos existentes sin omitir ninguno. La catalogación permite la presentación conjunta de todos los artículos proporcionando una idea general de la colección de materiales.

Simplificación:
Significa la reducción de la gran variedad de los artículos empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o más piezas para un mismo fin, se...