Alternativas para la producción de metanol
Maestría en Gestión de la industria de Hidrocarburos
Octubre 2010
STEAM – METHANCE REFORMING A partir de gas natural o asociado por medio de un reformadotubular seguido por un reactor de síntesis con vapor de agua Usado en plantas con capacidad > 2500 MTPD Metanol
AUTOTHERMA L REFORMING (ATR) Gas de síntesis generado a partir del proceso de autothermalreforming seguido por un reactor de síntesis con vapor de agua. El total de la inversión incluido la planta de oxigeno es 10% < al tubular steam reforming
TWO – STEP REFORMING
METANOL LURGYMETHANOL ONE SYNERGY PROCESSES Usa dos etapas de reformado con vapor seguido por síntesis y destilación
METANOL Uhde
APLICACIÓN
Syngas se obtiene mediante proceso de reforming en dos pasos,seguido por síntesis a baja presion
Usado para incrementar la capacidad del proceso Steam reforming
Pcc de metanol de lata pureza desde LPG y Nafta. Optimizació n de energía y mayor confiabilida dPlanta con capaciodad instalada de 1250 MTPD
El total de la inversión incluido la planta de oxigeno es 10% < para grandes plantas comparado con el straight stem reforming.
El costo para unaplanta de 5000 MTPD incluida la planta de oxigeno es de US$350 millones
ECONÓMICO
Ideal para producción entre los 5000 y 7000MTPD
El gas de alimentación es comprimida (si se requiere),desulfurada, se adiciona vapor de agua al gas y luego la mezcla de gas y vapor es recalentada y pre-reformada. El gas y el vapor son enviados al reformador tubular
La mezcla pasa por lareacción de reformado, si hay CO2 se puede ajustar el gas de Syntesis, para minimizar el hidrogeno.
El flujo de gas reformado pasa a la sección de destilación donde es precalentado. Se enfría con agua yse obtiene metanol.
El gas de alimentación es comprimida (si se requiere), desulfurada, y saturado mediante un proceso de condensación en el cual se utiliza vapor de...
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