Aluminio

1. En la Tabla 1 se encuentran los materiales y los pesos utilizados para fabricar la aleación de aluminio 356 utilizada en la práctica final de laboratorio. La composición química obtenida se encuentra en la Tabla 2. Calcule las recuperaciones del silicio, magnesio y aluminio.

Recuperación Global.
RG=Kg salen Kg Entran*100=18.5Kg16.52Kg *100=95.64%
Recuperaciones silicio, magnesio,Aluminio.
Para el silicio.
Kg Entra=10.25Kg Ret*6.525%Si+0.21Kg lin Al Mg*0.547KgSi+0.66Kg Si*100%=1.329 kg Si entra

Kg salen=15.8Kg aleacion*7.5%Si=1.185Kg Si salen
Rsi=1.185Kg1.329 Kg*100=89.16%
Para el Magnesio.
Kg Entran=10.25KgRet*0.610%Mg+0.21KgLinAl Mg*4.575%Mg+5.40KgLin Al*0.100% Al=0.07753Kg

Kg Salen=15.8Kg Alea*0.363%Mg=0.0573Kg
RMg=0.0573Kg0.07753*100=73.90%
Para el Aluminio.Material | Al | Al | Peso Kg |
Retorno Al 356 | Balance | 92.357 | 10.25 |
Lingote Al-Mg | Balance | 93.939 | 0.21 |
Lingote Al | Balance | 99.600 | 5.40 |

Kg Entran=10.25Kg Ret*92.357%Al+0.21Kg Lin AlMg*93.939%Al+5.40Kg Lin Al*99.600%=15.042 Kg
Kg Salen=15.8KgAlea*91.737%Al=14.494Kg
RAl=14.494kg15.042Kg*100=96.35%

Elemento | Recuperación | Oxidación |
Silicio | 89.16 | 10.84 |Magnesio | 73.90 | 26.10 |
Aluminio | 96.35 | 3.65 |

Composición Obtenida

Elemento | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Ti | Al |
%peso | 7.5 | 0.251 | 0.110 | 0.024 | 0.363 | 0.015 | Balance |

Composición consultada

Elemento | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Al |
%peso | 6.5-7.5 | 0.2max | 0.2max | 0.1max | 0.25-0.45 | 0.1max | Balance |

Comparando la composición obtenida con laconsultada en la literatura se puede observar que la mayoría de los elementos no se salen del parámetro consultado, el Fe es el único que se sale pero la diferencia es de 0.051 por encima del parámetro. En tanto el elemento Ti aparece ya que se uso un refinador de grano que contiene Al -3%Ti-1%Br.

Aplicaciones.
Las solicitudes de 356,0 son similares a los de 355,0. Aleación de 356,0 ha coladoexcelente características y ha sustituido en gran medida aleación 295,0.
Piezas de fundición de molde permanente de esta aleación se utilizan para piezas de máquinas herramientas, ruedas de las aeronaves y de la mano llantas, partes de bombas, accesorios de automóviles, cuerpos de válvulas y partes de puentes, barandas como así como para los sectores de control de alerones, timón de control da soporte,accesorios y codos fuselaje del tanque de combustible para aviones y misiles. Aplicaciones de automoción se incluyen diversos castings para camiones y remolques, soportes elásticos, culatas, bloques de motor, ruedas de turismos y transmisión casos.
Usos de piezas de fundición de arena de 356,0 incluyen carcasas, fundas de volante de automóviles de transmisión, aceite bandejas, cajas de ejetrasero, soportes, refrigerados por agua bloques de cilindros, accesorios diversos y bomba cuerpos. Esta aleación se utiliza en diversas aplicaciones marinas en la condición T6 donde la presión estanqueidad y / o resistencia a la corrosión son requisitos importantes

2. Además de la carga en la Tabla 1 se adicionaron al metal fundido momentos antes del vaciado 80 gramos de refinador de granoAl-3%Ti-1%Br y 80 gr de un modificador Al-10%Sr. Utilizando los resultados de los ensayos metalográficos de la primera práctica determine el efecto de la adición del refinador de grano. Además, realizar un ensayo metalográfico a una muestra tomada del bajante de una de las piezas fundidas para de-terminar el efecto de la adición del modificador. Explique los resultados utilizando la fundamentaciónteórica correspondiente.

3. Describa el proceso de desgasificación utilizado durante las prácticas de fundición. Explique cuál es la acción del argón durante la desgasificación de la aleación de aluminio y plantee métodos alternativos de desgasificación. Describa el ensayo de presión reducida (Reduced Pressuer Test –RPT-) utilizado para determinar la presencia de gases di-sueltos en el...