AMEF

AMEF.
Es un método dirigido a lograr el aseguramiento de la Calidad, que mediante el análisis sistemático, contribuye a identificar y prevenir los modos de fallo, tanto de un producto como de un proceso. Evaluando su gravedad, ocurrencia y detección, mediante los cuales, se calculará el Número de Prioridad de Riesgo, para priorizar las causas, sobre las cuales habrá que actuar para evitar quese presenten dichos modos de fallo.

Gravedad
Ocurrencia Número de Prioridad de Riesgo
Detección NPR= S*O*D

Objetivos.
Satisfacer al cliente.
Introducir en las empresas la filosofía de la prevención.
Identificar los modos de fallo que tienen consecuencias importantes respecto adiferentes criterios: disponibilidad, seguridad.
Precisar para cada modo de fallo los medios y procedimientos de detección.
Adoptar acciones correctoras y/o preventivas, de forma que se supriman las causas de fallo del producto, en diseño o proceso.
Valorar la eficacia de las acciones tomadas y ayudar a documentar el proceso.
¿Cuándo se realiza un AMEF?

- Cuando se diseñen nuevos procesos odiseños.
- Cuando cambien procesos o diseños actuales sea cual fuere la razón.
- Cuando se encuentren nuevas aplicaciones para los productos o procesos actuales.
- Cuando se busquen mejoras para los procesos o diseños actuales.


Tipos de AMEF.
AMEF de Diseño: Consiste en el análisis preventivo de los diseños, buscando anticiparse a los problemas y necesidades de los mismos. Es el pasoprevio lógico al de proceso porque se tiende a mejorar el diseño, para evitar el fallo posterior en producción. El objeto de estudio de un AMEF de diseño es el producto y todo lo relacionado con su definición. Se analiza por tanto la elección de los materiales, su configuración física, las dimensiones, los tipos de tratamiento a aplicar y los posibles problemas de realización.
AMEF de Proceso: Es el"Análisis de modos de fallos y efectos" potenciales de un proceso de fabricación, para asegurar su calidad de funcionamiento y, en cuanto de él dependa, la fiabilidad de las funciones del producto exigidos por el cliente. En el AMEF de proceso se analizan los fallos del producto derivados de los posibles fallos del proceso hasta su entrega al cliente. Se analizan, por tanto, los posibles fallosque pueden ocurrir en los diferentes elementos del proceso (materiales, equipo, mano de obra, métodos y entorno) y cómo éstos influyen en el producto resultante.
Descripción del método.
(TABLA)
Los números de cada una de las casillas se corresponden con los pasos de aplicación del método AMEF.
Nombre del producto: En la primera columna del formato AMEF se escribe el nombre del producto sobre elque se va a aplicar.
Operación o función: La segunda columna se completa con distinta información según se esté realizando un AMEF de diseño o proceso.- Para el AMEF de diseño se incluyen las funciones que realiza cada uno de los componentes. - Para el AMEF de proceso se reflejan todas las operaciones que se realizan a lo largo del proceso de fabricación.
Modo de fallo: Un modo de fallosignifica que un elemento o sistema no satisface o no funciona de acuerdo con la especificación, o simplemente no se obtiene lo que se espera de él. El fallo es una desviación o defecto de una función o especificación.
Efecto/s del fallo: Entre los efectos típicos de fallo podrían citarse los siguientes: En diseño: ruido, acabado basto, inoperante, olor desagradable, inestabilidad. En proceso: no puedesujetar, no puede alinearse, no puede perforar, no se puede montar. Para la obtención de los efectos se utiliza mucho el "Diagrama causa-consecuencia" entendiendo por consecuencia el efecto.
Gravedad del fallo: Este índice está íntimamente relacionado con los efectos del modo de fallo. El índice de gravedad valora el nivel de las consecuencias sentidas por el cliente. (TABLA)
Características...