Análisis de costos de un proceso de manufactura

ÍNDICE

1. Especificaciones del componente. 3
2.1. Plano del componente. 3
2. Atributos del componente. 3

3. Procesos requeridos. 4
4.2. Alternativa 1. 4
4.3. Alternativa 2. 5

4. Material. 6
5.4. Material comercial. 6
5.5. Material según norma. 6
5.6. Comercialización delmaterial. 7
5.7. Aplicaciones. 7

ALTERNATIVA 1
5. Procesos a emplear 10
6. Especificaciones de las máquinas 12
7.1. Torno Horizontal paralelo 12
7.2. Fresadora universal 13
7.3. Torno CNC 14
7. Herramientas y accesorios 15
8. Parámetros de corte 16
9. Estimación de tiempos y costos 1910.4. Tiempos 19
10.5. Costos 22
10.6.1. Costos de herramienta 22

ALTERNATIVA 2

10. Determinación de herramientas 26
11. Parámetros de corte 27
12. Tiempos 32
13. Costos 33
14. Punto de equilibrio 35
15. Costo de manufactura 36
16. Observaciones 38
17. Bibliografía38

1. Especificaciones del componente.
2.1. Plano.
El plano de la pieza se muestra en el ANEXO 1.
El plano se realizó respetando las reglas de dibujo y el doblado correspondiente. El acabado superficial general de la pieza fue definido por el grupo y se le colocó un grado de 6.3; sin embargo, el cliente manifestó que deseaba tolerancias particulares en algunas partes dela pieza, el requerimiento se muestra en la siguiente tabla: (véase tabla 1.1.1).
  |   |   |
TOLERANCIA ISO | PARTE DEL COMPONENTE | RUGOSIDAD (Ra)* |
f7 | 25 x 28mm | 1.6 |
H8 | 32 x 30mm | 3.2 |
Tabla 1.1.1
*Calculada por tabla: RELACIÓN ENTRE LA CALIDAD DE TOLERANCIA Y LA RUGOSIDAD. |

2. Atributos del componente.
El componente es una pieza de revolución, que seráfabricado de acuerdo a las especificaciones y requerimientos que nos serán dados por el cliente para la elaboración del mismo.
Los atributos de dicho componente deberán ser cuidadosamente tomados en cuenta para la fabricación de la pieza, así se cumplirán con las especificaciones dadas por el cliente. Dichos atributos serán obtenidos mediante operaciones de mecanizado las cuales deberán tener un ordende elaboración establecido.
A continuación mencionamos y detallamos los atributos de la pieza a fabricar, así tendremos una idea de los pasos a seguir durante la obtención del componente. Dichos atributos, podrán ser observados en el plano adjunto.

* Un chaflán de 2mm con un ángulo de 30°
* Cinco chaflanes de 1mm con un ángulo de 30º
* Un roscado M8 con 19mm de profundidad
*Un avellanado de 10 con una profundidad de 3mm.

* Tolerancias ISO:
* 32h8: máximo: 32.000 mm.
mínimo: 31.961 mm.
* 25f7: máximo: 25.959 mm.
mínimo: 24.980 mm.
* Cabe resaltar, que los redondeados que presenta la pieza han sido elaborados por la misma herramienta de acabado.

3. Procesos requeridos
El componente solicitado por el cliente es uneje de transmisión, el cual puede ser mecanizado mediante diferentes procesos. Sin embargo, hemos decidido plantear y analizar 2 procesos, las alternativas son:
* Torno paralelo - Fresadora universal
* Torno CNC – Fresadora universal
La elección de la misma requiere de la aplicación de diferentes criterios, como el costo y el tiempo, los cuales nos ayudarán a tomar la mejor decisión y asielegir la alternativa que cumpla con los requerimientos y necesidades del cliente.
A continuación se presentan los proceso detallados para la alternativa 1 (Véase tabla 3.1.) y para la alternativa 2 (Véase tabla 3.2.).

Alternativa 1
En esta opción de mecanizado se utilizará el Torno paralelo y la Fresadora Universal; el operario encargado de maquinar la pieza se encargará del tiempo de...