Análisis de fundamentos(en mantenimiento)

Páginas: 15 (3617 palabras) Publicado: 30 de mayo de 2011
2. Análisis de Fundamentos.

2.1 Mantenimiento.

El mantenimiento es la actividad humana que garantiza la existencia de un servicio dentro de una calidad esperada.

El mantenimiento se divide en dos ramas:

 Mantenimiento Correctivo
 Mantenimiento preventivo

2.1.1 Mantenimiento Correctivo.

Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa, cuando aconsecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de servicio esperada. Este tipo de mantenimiento se divide en dos ramas:

 Correctivo contingente
 Correctivo programable

2.1.1.1 Correctivo Contingente.

El mantenimiento correctivo contingente se refiere a las actividades que se realizan en forma inmediata, debido a que algún equipo que proporciona servicio vital ha dejado dehacerlo, por cualquier causa, y tenemos que actuar de forma urgente.

2.1.1.2 Corregible Programable.

El mantenimiento correctivo programable se refiere a las actividades que se desarrollan en los equipos o máquinas que están proporcionando un servicio trivial y este aunque necesario, no es indispensable para dar una buena calidad de servicio, por lo que es mejor programar su atención porcuestiones económicas.

2.1.2 Mantenimiento Preventivo.

El mantenimiento preventivo podemos definirlo como: la actividad humana que desarrollada en los recursos físicos de una empresa con el fin de garantizar que la calidad de servicio que estos proporcionan, continúen dentro de los límites establecidos.

El mantenimiento preventivo siempre es programable y existen muchos procedimientospara llevarlo a cabo pero un análisis de estos nos proporciona cinco tipos bien definidos:

• Predictivo
• Periódico
• Analítico
• Progresivo
• Técnico
2.1.2.1 Mantenimiento Predictivo.

Se define como un sistema de permanente de diagnóstico que permite detectar con anticipación la posible pérdida de calidad de servicio que está entregando un equipo.

2.1.2.2 Mantenimiento Periódico.Este procedimiento de mantenimiento preventivo es de atención periódica, rutinaria, con el fin de aplicar los trabajos después de determinadas horas de funcionamiento del equipo, en el que se cambian algunas piezas por término de vida útil o fuera de especificación.

2.1.2.3 Mantenimiento Analítico.

Este tipo de mantenimiento se basa en un análisis profundo de la información proporcionadapor captores y censores dispuestos en los sitios más convenientes de los recursos vitales e importantes de la empresa, de tal manera que por medio de un sistema de visitas, pueden ser inspeccionados con las frecuencia necesaria para anotar los datos y las lecturas resultantes, las cuales revisa un analista combinándolas con la información que, para el efecto, tiene banco de datos relativosal recurso. Con esta información está en posibilidades de aplicar sus conocimientos en ingeniería de fiabilidad para calcular la posibilidad que tiene el recurso de sufrir una falla.

2.1.2.4 Mantenimiento Progresivo.

Este tipo de mantenimiento consiste en atender al recurso por partes, progresando en su atención cada vez que se tiene oportunidad de contar con un tiempo de paro de éste.2.1.2.5 Mantenimiento Técnico.

Este es una combinación del mantenimiento periódico y progresivo; es decir, para el mantenimiento periódico se necesita que haya un tiempo de paro suficiente para repararlo y en el mantenimiento progresivo estamos prácticamente a la expectativa de tiempos de paro cortos que coincidan aproximadamente con las fechas programadas. En el mantenimiento técnico seatiende al recurso por partes, progresando en cada fecha programada.

2.2 Mantenimiento Productivo Total (TPM).

El TPM se orienta a crear un sistema corporativo que maximiza la eficiencia de todo el sistema productivo, estableciendo un sistema que previene las pérdidas en todas las operaciones de la empresa. Esto incluye "cero accidentes, cero defectos y cero fallas" en todo el ciclo de vida...
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