Analisis De Criticidad

APLICAR EL ANALISIS CRITICIDAD Y EL ANALISIS CAUSA-RAIZ A MIN 10 EQUIPOS DE UNA EMPRESA

3. ANALISIS DE CRITICIDAD
3.1. Alcance
La Cooperativa COLANTA ha sido visionaria en la diversificación de su cadena de productos. Hoy abarca las Líneas de Lácteos, Cárnicos, Refrescos,  Sales, Concentrados, Fertilizantes  y su gran cadena de  Agropecuarios, denominada AGROCOLANTA.
En Funza,Cundinamarca, COLANTA tiene la más moderna  planta  de leche larga vida  U.H.T.
Las plantas pulverizadoras de leche y suero de leche, ubicadas en los municipios de San Pedro y Planeta Rica, han contribuido a solucionar el grave problema de los excedentes de este producto, que afectó a los ganaderos durante 40 años. [1]
La empresa COLANTA en busca de la mejora continua en su planta pulverizadora de leche y suero deleche ubicada en el municipio de Planeta Rica, busca con este análisis bridarle una categorización de las maquinas y quipos utilizados en esta planta.
Esto se hace con el fin de determinar una jerarquía entre los equipos, ya que es necesario centrar mucho más la atención en aquellos que repercuten en mayor medida en la confiabilidad y continuidad del proceso. Así se podrán llevar a cabo lasoperaciones de mantenimiento y supervisión a aquellos equipos que cuenten con mayor criticidad.

3.1.2. Equipos
Los equipos utilizados para llevar a cabo el análisis y que son los principales dentro del proceso de pulverizado de leche y suero de leche son los siguientes:

Vibrofluidizador: Realiza el proceso final de secado de la leche en polvo y disminuye el tamaño de granos del polvo.Pasteurizador: pasteurización de la leche de consumo inmediato.
Clarificadora o centrifuga: Separa la grasa o crema de la leche.
Caldera: Calentamiento y evaporación del agua de leche y el suero de leche.
Evaporador: Evaporación de la leche.
Cámara de secado: Encargado del proceso de secado del concentrado de leche para producir la pulverización.
Condensador de mezcla: Encargado de condensar los vaporesdurante la evaporación de leche.
Bomba de refuerzo: envío de flujo de leche al pasteurizador.
Motor para bomba refuerzo: Sirve de apoyo a la bomba en los casos en los que esta requiera una mayor capacidad.
Pasteurizador de evaporación: Evaporar la leche que va hacer pulverizada.

3.2 Criterios
Los criterios a tener en cuenta por parte de la planta
* Frecuencia de Fallos
* ImpactoOperacional
* Flexibilidad Operacional
* Coste de Mantenimiento
* Impacto en SAH

3.3. Método de evaluación
Se utilizara la ecuación de riesgo para cada uno de los equipos descritos anteriormente, utilizando la siguiente ecuación (ecuación 1).
(1) Riesgo = Frecuencia x Consecuencia
(2) Frecuencia = # de fallas en un tiempo determinado
(3) Consecuencia = ((Impacto Operacional x Flexibilidad) +Costes Mtto. + Impacto SAH)
Se le asigna un peso a cada uno de los criterios a utilizar en el análisis de criticidad para calcular el riesgo que posee cada uno de los 10 equipos seleccionados para realizar dicho análisis.
CRITERIO | PESO O PUNTUACIÓN |
Frecuencia de Fallos | |
Pobre mayor a 6 fallas/año | 4 |
Promedio 3- 6 fallas/año | 3 |
Buena 1 - 3 fallas/año | 2 |
Excelentemenos de 1 falla/año | 1 |
| |
Impacto Operacional | |
Parada total de la planta y perdida de toda la materia prima (leche o suero de leche) | 10 |
Parada de planta y pérdida parcial de la materia prima (leche o suero de leche) | 6 |
Impacta en niveles de de producción o calidad | 4 |
Repercute en costes operacionales adicionales asociados a la indisponibilidad | 2 |
No genera ningúnefecto significativo sobre operaciones y producción | 1 |
| |
Flexibilidad Operacional: | |
No existe opción de producción y no hay función de repuesto. | 4 |
Hay opción de repuesto compartido | 2 |
Función de repuesto disponible | 1 |
| |
Coste de Mantenimiento: | |
Mayor o igual a $ 300.000 | 2 |
Inferior a $ 300.000 | 1 |
| |
Impacto en SAH: | |
Afecta la seguridad humana...