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SISTEMA DE CONTROL Y
MEJORA PARA RIESGOS
CRITICOS

CUIDADO Y GESTIÓN INTEGRAL DEL
RIESGO MECANICO

CUIDADO Y GESTIÓN INTEGRAL DEL RIESGO MECANICO

Objetivo:
Mejorar la calidad de vida de las personas expuestas
a Riesgo Mecánico, por medio del establecimiento
de una estrategia ordenada, lógica y sistemática, con
la cual la organización podrá garantizar la vida y la
integridad de sus empleadosconsolidando la cultura
del cuidado.

CIFRAS QUE CONMUEVEN O MUEVEN

Las causas más comunes de los accidentes por
riesgo mecánico son:
• Atrapamientos
• Contacto con herramientas cortopunzantes
• Proyección de partículas.

CIFRAS QUE CONMUEVEN O MUEVEN

Al 30 de junio en Medellín
Total de accidentes por riesgo Mecánico: 11288
Representan un 38,87% de la accidentalidad de la Oficina
Suman 55871días de incapacidad.
Representan el 45% de severidad de la Oficina Medellín.
Es decir 155 años equivalentes o…
¡ una empresa con 155 trabajadores todo el año inactivos.!

IMPLEMENTACION EN LAS EMPRESAS

Las empresas luego de su identificación de peligros y evaluación
de riesgos, determina su riesgo más crítico y establece un plan
de trabajo para la gestión de Riesgo Mecánico.
Selecciona con estoscriterios:
• Potencialidad al Riesgo
• Frecuencia en Accidentalidad
• Antecedentes de Accidentes Severos, Graves o Mortales
•Actividad rutinaria o no rutinaria
•Gestión el cambio

FASES DE LA TACTICA PUESTO SEGURO, Apalancada
por Cero Accidentes
• Prevención de Riesgo Mecánico dirigido a Jefes , supervisores de
Mantenimiento
• Seleccionar el puesto crítico
• Definir máquinas críticas oherramienta crítica
• Realizar Diagnóstico de Riesgo Mecánico
• Definir Roles y Responsabilidades
• Definir Objetivo de Control
• Establecer e implementar Plan de trabajo
• Verificación del impacto de las medidas de control implementadas
• Comunicación, gestión de la cultura del cuidado y sostenibilidad
del proceso.
Premisa:
1. Intervenir primero la condición, luego procedimientos, después elcomportamiento y la Cultura.
2. Intervenir primero aquellas condiciones que nos generen;
fatalidades, luego alta severidad y finalmente la frecuencia

HERRAMIENTAS DIAGNOSTICAS

Realizar Diagnóstico de Riesgo Mecánico

ROLES Y RESPONSABILIDADES

Definir Roles y Responsabilidades
Está conformado por las personas responsables del departamento de Seguridad y Salud en el Trabajo y
jefes de área de los diferentesprocesos de la empresa
RESPONSABILIDADES
• Participa el diagnóstico de riesgo, caracterización de la accidentalidad y divulgar los resultados en su
área o proceso.
• Formula planes de acción para el control de los riesgos de acuerdo con los objetivos formulados.
• Hace seguimiento periódico a los indicadores de gestión y desempeño
• Elabora un informe periódico para la gerencia.
• Participa enlas actividades de campo y aplicación de las diferentes herramientas de control
• Propone medidas de control en la fuente, medio y personas, para los riesgos prioritarios.
• Analiza, formulación de estándares, Inspecciones planeadas, Intervención del comportamiento,
investigación de accidentes y permisos de trabajo para
• Reporta todos los accidentes, incidentes y desviaciones que hayan llevado auna pérdida o que tengan
el potencial para hacerlo en el puesto o área seleccionada.

OBJETIVO DE CONTROL

Objetivo de control Puesto Seguro
Disminución de Riesgo mecánico:
La Empresa X disminuirá el Riesgo mecánico en X personas
accidentadas y en X días de incapacidad, en los tipos de riesgos de
Atrapamientos,
proyección
de
partículas
y
herramientas
cortopunzantes en la máquina xx (herramienta X)Los accidentes fatales y severos por esta causa serán el 0%, a partir
de la implementación, la cual se realizará en un período de 3 meses
Para lo cual será necesario también identificar el nivel de
implementación del programa de Riesgo Mecánico en la Empresa
Comunicar, divulgar los hallazgos, con la finalidad de compartir
experiencias entre áreas.

FASES TACTICA

Establecer Plan de Trabajo...