Aplicacion Del Jit

Introducción.
  Este trabajo habla sobre el método de justo a tiempo y su filosofía, así como los elementos que lo conforman.
Un importante aspecto que se tratará es de la eliminación de los desperdicios, la mejora continua, la calidad total, entre otros.
Justo a tiempo se toma como una metodología, introducida por japoneses en la compañía Toyota, teniendo como su principal autor  aljaponés Taiichi Ohno.

El justo a tiempo hace referencia a una producción que satisface las exigencias de los clientes como son la entrega a tiempo, calidad sin defectos y cantidad exacta.
Se basa principalmente en la eliminación de todo lo que implique desperdicio y todo esto se consigue llevando el material exacto al lugar necesario en el momento concreto.
Se aplicará el sistema justo a tiempoen la empresa Factoria Industrial, ya sea el uso o en su caso la posible implementación de alguno de los métodos antes mencionados.
La empresa cuenta con 3 diferentes tipos de trabajos, en el que se detallara el proceso y la mejora.

Desarrollo.
La empresa Factoria se dedica al sorteo de los materiales, también hacen re trabajos a otras empresas en algunos de los materiales que se utilizan,tales como Ford, key plastics, y visteon entre otras.
La implementación del sistema justo a tiempo se llevará a cabo en el área denominada producción.
Su forma de trabajo varía de acuerdo a lo que la empresa contratante especifica, por lo mismo su producción no es igual ni constante siempre.
Analizaremos a las 3 áreas que hay dentro de la empresa a mayor profundidad, ya que se cubren 3 tiposdistintos de trabajo las cuales son:
* Limpieza de retornables.
* Limpieza de Carter bajo.
* Re trabajo de botones.

* Limpieza de retornables.
En esta área llegan los retornables con etiquetas y sucios, el trabajo que se lleva a cabo es desprender la etiqueta manualmente, si la etiqueta está muy pegada se utilizan espátulas para desprenderlas. Luego se limpia su interior conaire a presión.
Las retornables llegan en pallets de 20 a 24 piezas dependiendo de su tamaño. El montacargista al dejar el material coloca arriba de ellos conos color anaranjado, esto indica que el material debe de ser limpiado.
Una vez que está listo el material las operadoras cambiar el color del cono por amarillo, esto indicara que se ah terminado el proceso y necesita ser auditado.
Lainspección se lleva a cabo por las auditoras de calidad, se revisa cada uno de los retornables, buscando que no se encuentre ninguna etiqueta y por el interior estén bien limpios.
Al aceptar que están bien, se coloca el sello de inspeccionado y el cono es cambiado a color verde, esto indicara que el montacargista puedo llevárselo. De lo contrario se rechaza el material y el cono amarillo permanece, estocausa un reporte de calidad a las operadoras que son 2 por cada línea habiendo 2 líneas.
El sistema justo a tiempo se podría implementar al llevar a cabo el sistema de jalar. De esta forma una operadora haría la limpieza de las etiquetas y posteriormente la siguiente operadora haría la limpieza del interior. Teniendo beneficios como lo son el eliminar la inspección de cada uno de los retornablesya que esto toma tiempo, en este caso la operadora se haría cargo de que su área no tenga rechazos y también se balancearía el trabajo de cada una de las áreas, ya que de esta forma una operadora puedo trabajar más que la otra. La llegada de material es muy extensa lo que provoca que se ocupe un gran lugar para almacenar.

Limpieza de etiquetas

Recibo de material

* Re trabajo debotones.
Los botones cuentan a sus lados con unas ranuras las cuales necesitan ser re trabajadas, ya que son más delgadas de lo que se necesitan y no encajan en el bezel que es la pieza para la que están diseñados.
Este trabajo se lleva a cabo con el motor herramienta que sirve para hacer la ranura más ancha. Se cuenta con 5 diferentes tipos de botones, cada uno necesita diferente grosor, el motor...