Aplicaciones de control y automatizacion

APLICACIONES DE CONTROL Y AUTOMATIZACION INDUSTRIAL   
 
Las microcomputadoras personales han incursionado con bastante éxito en el área productiva, tanto en los laboratorios como en la planta misma.  La razón fundamental del éxito de las PC's es su versatilidad, capacidad de ser programados de acuerdo a necesidades particulares y su capacidad de presentación gráfica.  Las herramientas que seutilizan en aplicaciones como las que mostraremos han evolucionado en los últimos años, evolución que puede observarse en los ejemplos presentados.
Las aplicaciones utilizando PC's tiene multiples matices en cuanto a temas, arquitectura y forma de implementarse.  En cuanto a dichos matices tenemos: (1) Supervisión de Procesos, en el que se utilizan fundamentalmente los recursos del procesadorpara mostrar dinámicamente el funcionamiento de un proceso, (2) El control, en el que el procesador, a través de interfaces de control específicas permite manipular directamente el proceso y (3) El sistema SCADA, Control Supervisado y Adquisición de Datos, en el que se realizan las dos funciones anteriores para sistemas relativamente complejos en los que generalmente esta involucrada lascomunicaciones. 
Cada una de estas tres categorías puede aplicarse en cualquier actividad sea manufacturera o no, tanto en el laboratorio, la planta o el taller.   
Algunas aplicaciones: 
Las siguientes aplicaciones corresponden a los casos reales implementados en el pais. 
a) Control de calidad de fibras textiles. 
Esta aplicación corresponde a supervisión y control, a través de una línea decomunicaciones GPIB (IEEE-488), de un sistema de pruebas dedicado para caracterizar fibras textiles. 
La prueba consiste en la medición de las características mecánicas, de las fibras, mediante ensayos de fibras individuales así como los cálculos estadísticos posteriores para una muestra de fibras, para caracterizar un lote en particular. 
Las fibras son analizadas en primera instancia mediante un equipoque hace vibrar a frecuencia variable una fibra sometida a una tensión fija (mediante pesas calibradas) para hallar la frecuencia natural de vibración de dicha fibra.  Parte del análisis es realizado directamentes por el equipo de medición  que tiene la capacidad de transmitir el espectro de frecuencia al equipo de pruebas maestra a través de la línea GPIB.  El equipo de puebas principal tien lacapacidad de medir la tensión a la que se somete la fibra así como la elongación de la misma en forma simuktánea, para generar la curva elongación vs. tensión hasta el punto de rotura, realizar el análisis de la curva y caracterizar la fibra. 
Para el enlace con la PC se utilizó una tarjeta IEEE-488 (PC-GPIB II/IIA de National Instruments) así como las rutinas GPIB de manejo de la tarjetasuministradas por el fabricante de la tarjeta. 
El software, basado en LabWindos*/DOS, implementa todo el proceso secuencial de pruebaspara M muestras de N elementos c/u, comanda los equipos para realizar las acciones componentes del procedimiento (Por ejm. Abrir la mandíbula de sujeción superior, cerrarla cuando el operador de la señal con un pedal de comando, abrir la mandíbula inferior y cerrarlacuando el operador indique que la fibra está en posición, iniciar la prueba de elongación y capturar la información de tensión vs. posición).  Adicionalmente, hace cálculos de las propiedades mecánicas de las fibras así como el análisis estadístico correspondiente.  La prueba es fuertemente interactiva entre el usuario, los dos equipos de medición y por cierto el software.  Durante la prueba, elsoftware muestra el espectro de resonancia de la fibra sometida a vibración así como la curva de tensión vs. distancia.
b) Control de calidad de Papel. 
Durante la producción de papel es necesario obtener un espesor uniforme de papel tanto a lo ancho como a lo largo del papel que esta siendo producido y bobinado, sin tener que parar la producción ni cortar muestras para análisis een el laboratorio. ...