APUNTE U1

INSTRUMENTACIÓN

OBJETIVO GENERAL:
Adquirir los conocimientos para solucionar operar, instalar y mantener las instalaciones empleadas en procesos industriales.

UNIDAD 1 CONCEPTOS BÁSICOS DE LA INSTRUMENTACIÓN

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL: Es el grupo de elementos que sirven para medir, convertir, transmitir, controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursosutilizados en éste. Es el conocimiento de la correcta aplicación de los equipos encaminados para apoyar al usuario en la medición, regulación, observación, transformación, ofrecer seguridad, etc., de una variable dada en un proceso productivo.

NECESIDADES E IMPORTANCIA DE LA INSTRUMENTACIÓN
En todos los procesos es necesario controlar y mantener constante algunas magnitudes físicas o eléctricas poresa razón, los instrumentos de control permiten el mantenimiento y regulación de estas variables de forma más óptima.
Lo anterior a ocasionado que la función de un operador sea prácticamente la de un supervisor y vigilante del proceso, desde centro de controles situados en el propio proceso o bien en salas de control exclusivas.

CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES
Continuos ydiscontinuos.-En ambos tipos en general deben mantenerse las variables en un valor deseado fijo o bien, en un valor variable con el tiempo con base a una relación predeterminada.

Un sistema de control que permite el mantenimiento de variables se puede definir como: El que compara el valor de la variable o condición a controlar con el valor deseado con el fin de que se pueda tomar una acción de acuerdo ala desviación o error existente sin la intervención del operario (sistema de control automático o de malla cerrada)





FUNCIONES O ETAPAS BÁSICAS PARA LA DESCRIPCIÓN DE CUALQUIER INSTRUMENTO.



















NOTA:
UTR= Unidad Terminal Remota
UTM= Unidad Terminal Maestra

Elemento sensor primario:
Es el elemento principal que recibe energía del medio medido y da una salida que depende de lacantidad y tipo de energía recibida.
Elemento de conversión de variable:
Es un elemento necesario para convertir la señal de salida del elemento sensor primario en una variable más adecuada a las características de diseño del instrumento. Esta etapa puede no ser necesaria o bien puede ser más de una.
Elemento variable manipulable:
Sirve par lograr un cambio en el valor numérico de acuerdo a unacondición con relación preestablecida. Esta etapa puede ser antes o después del elemento de conversión variable.


Elemento transmisor de datos:
Esta etapa es necesaria para los casos en que el elemento de presentación de datos se encuentra retirado del elemento sensor primario.
Elemento de presentación de datos:
Es necesario para que la información de la cantidad medida sea interpretada por elobservador y tome las acciones necesarias para el control.

DEFINICIONES EN INSTRUMENTACIÓN
Campo de medida.-Intervalo de la variable medida existente entre el valor inferior y superior
Alcance.-Diferencia algebraica del campo de medida
Exactitud: Límites de errores aceptados cuando el instrumento se emplea en condiciones normales de servicio es importante saber que la exactitud varia para cada puntodentro del campo de medida por tal razón, cuando se desea máxima para un valor de trabajo; se calibra para este valor como referencia y se verifica para el resto de la escala.



Precisión.-cualidad de un instrumento por la que tiende a dar lecturas cercanas entre si es decir, es el grado de dispersión de la variable medida para un mismo valor aceptable. Este concepto es sinónimo de Repetibilidad.Zona Muerta:
Es el campo de valores de la variable que no hacen variar la indicación del instrumento.
Sensibilidad.-es la relación entre el incremento de la lectura con respecto al aumento de del valor de la variable medida, después de haberse alcanzado el estado de reposo.
Repetibilidad:
Es la capacidad de medir repetidamente valores idénticos da la variable en las mismas condiciones de...