ARTICULO

ulsa – maestría en administración
Administración de operaciones
Cap. 10 Administración estratégica de la capacidad

Dr. Primitivo Reyes Aguilar
/31/2009




Contenido
10. ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD 3
10.1 Introducción 3
10.2 Conceptos de Planeación de la capacidad 4
10.3 Planeación de la capacidad de manufactura 7
10.3 Planeación de la capacidad de servicios 9
Árbol de decisión 11
Conclusión 11NOTA TÉCNICA 10. UBICACIÓN DE INSTALACIONES 13
Criterios 13
Métodos de ubicación de plantas 19
Sistema de clasificación de factores: 19
Método de transporte de programación lineal: 21
Método de regresión múltiple 26
Método del centroide 26


10. ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD
10.1 Introducción
Capacidad es la aptitud, talento, cualidad que dispone a alguien en el buen ejercicio de algo”. En los negocios,la capacidad es la cantidad de producción que el sistema puede conseguir durante un periodo específico. En los servicios es la cantidad de consumidores que pueden atenderse.

Los horizontes de tiempo para la planeación son:
Largo plazo: más de un año, para inversiones en instalaciones, edificios y equipos.
Mediano plazo: planes para los siguientes 6 a 18 meses, contratación, despidos, equiposmenores y subcontratación.
Corto plazo: menos de un mes, programación diaria y semanal, tiempo extra, cambio de rutas, etc.


http://www.scmedge.com/supplyChainProcessess.php


10.2 Conceptos de Planeación de la capacidad
Una medida importante es la tasa de utilización de la capacidad que indica la posición de la empresa respecto a su mejor punto de operación:

Tasa de utilización de la capacidad =Capacidad utilizada / Nivel óptimo de operación

La idea de la economía de escala es que a medida que una planta crece y se incrementa el volumen, el costo promedio por unidad se reduce (curva de la experiencia o de aprendizaje). Si el crecimiento continua pero ya no hay demanda y se trabaja solo por mantener ocupadas las instalaciones, puede haber deseconomías de escala al vender el producto amenor precio para mantener la demanda. Otro ejemplo son los paros constantes de equipo automatizado de gran capacidad.

Las empresas grandes pueden producir más y ganar experiencia más rápido, con esto pueden bajar sus precios para atacar a los competidores, esto de da siempre que la el producto satisfaga las necesidades de los consumidores y quela demanda sea grande para respaldar el volumen.

Laflexibilidad de la capacidad significa tener la habilidad para incrementar o reducir rápidamente los niveles de producción, o para cambiar rápidamente a capacidad de producción de producto o servicio a otro. Esta flexibilidad se obtiene con plantas flexibles, procesos y trabajadores flexibles. Por ejemplo la planta siguiente:
Flexible Manufacturing System
The Cleveland Engine Plant has beenoutfitted with a flexible manufacturing system for powertrains, featuring modern machine tools that easily can be retooled and reprogrammed to perform new tasks with minimal disruption to production.
“One of the main benefits of this system is its flexibility,” Allman said. “This system allows us to make changes within the plant without disrupting production. This is a complete change from the old way ofdoing things.”
A new, internal database will ensure quality is built into the engine from the outset. During production, each engine built at the plant will have a sophisticated engine “birth history” that allows plant engineers to track every stage of production.
The engine history, maintained in a microchip database, will include hundreds of metrics and allows engineers to trace the precise pathtaken by any part so any quality control issue can be traced back to its source.Employee Larry Warner is building an EcoBoost engine as Ford's Cleveland Engine Plant No. 1 resumes production to become the first Ford manufacturing site in the world to produce EcoBoost engines. Ford's EcoBoost technology, which combines direct injection and turbo-charging, is the cornerstone of Ford's commitment...