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¿Qué es la optimización?

En las producciones múltiples (cuando se produce más de una parte en un ciclo de fabricación) es
requerido para optimizar la sincronización de tiempo para maximizar la funcionalidad del sistema en el mínimo
los costos. Este proceso se denomina optimización del sistema.
Hay dos tipos de métodos de optimización del sistema. En el primer método, el calendario se definede antemano y un calendario detallado se establece para cada máquina. En el segundo método, un conjunto de reglas
Se define, según la cual el sistema actúa, y durante las decisiones en tiempo de ejecución se hizo
de acuerdo con este conjunto de reglas. El enfoque de optimización utilizado porOpenCIM implementa este
segundo método, que permite que el sistema para superar las fallas,imprecisiones e inexacta
supuestos, y aún le proporcionan un sistema eficiente.
En un sistema CIM, los factores de tiempo, costo y calidad determinan la eficiencia de la general
el rendimiento del sistema. Estos factores son las funciones de destino de los diferentes algoritmos (o de los
sistema). En general, las combinaciones de estos tres factores se utilizan en unciclo de fabricación CIM.
Losfactores adicionales, tales como el tipo de máquina, también puede afectar al rendimiento de la célula CIM.
El administrador de la CIM controla la eficiencia de un ciclo de fabricación,mediante la realización de la
siguientes tareas:
• Programación: El Gerente de la CIM determina el calendario de que una partese dará a conocer
de almacenamiento y en qué orden.
• Despacho: El Gerente de laCIM determina qué parte será procesada en el quela máquina
y cuando.
Estas tareas de programación y despacho están controlados por la definición dela CIM de optimización, como
se describe en la optimización en el capítulo 7, la CIM Programas de utilidadManager.

Definición de la CIM módulos

El Administrador de CIM mantiene la base de datos OpenCIM que contiene información sobre la física
y lacomunicación configuración de la célula, el inventario de materias primas y piezas,
los procesos de fabricación, las definiciones de parte, y los pedidos. El software interactivo permite definir:
• El diseño de las máquinas y estaciones en la celda de la CIM.
• Las máquinas y los procesos de producción que pueden realizar
• El proyecto de ley de los materiales utilizados para producir cada parte.• Una orden que especifica las partes que desea producir.
• El contenido de todos los lugares de almacenamiento.
Los módulos de definición de la CIM también le permiten realizar copias de seguridad y restaurar la información anterior.
Los módulos de definición de la CIM se suelen ejecutar en el mismo equipo utilizado para el Administrador de la CIM. Cada
de estos módulos crea archivos de datosen un formato DBF. Estos archivos pueden ser vistos y editados con un
editor de dBASE. También puede ser modificado por una aplicación proporcionada por el usuario (por ejemplo, utilizando un MRP
programa para crear un archivo de pedido).
El Administrador de la CIM
El Administrador de la CIM realiza las siguientes funciones básicas:
• Evalúa el Plan de Producción: Para rellenar los detallesdel plan de producción sobre la forma de producir
las partes presentaron en un orden.
• Ejecuta el Plan de Producción: controla y supervisa el equipo de la CIM para producir el
partes como se especifica en el plan de producción.
El programa Administrador de CIM ofrece un control centralizado de las actividades de producción en línea. Lo
envía comandos a los dispositivos de la estación, y reciberespuestas que le permitan realizar el seguimiento del flujo de
partes durante la producción.
Después de que el plan de producción se ha preparado, puede emitir comandos para iniciar y detener
la producción desde el Administrador de la CIM. Cuando se inicia la producción, el Gerente de la CIM se inicia
el envío de comandos a través de la LAN para PC Administrador de la Estación con el...