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Las latas por Carolina Córdova

Introducción
Por medio de este trabajo, se pretende conocer un producto de consumo masivo producido a gran escala y con materiales reciclados y que generan poco desperdicio.
La latas son un producto se fábrica en grandes cantidades y a velocidades muy alta, con los mas altos estándares de calidad yconservación ambiental.
En los años anteriores, las latas de aluminio, eran pesada fabricadas en exclusiva para alimentos o productos que se vendían a altos precios, por lo que no las hacia un producto de consumo masivo, pero dada la necesidad, las latas fueron subiendo sus estándares, hasta encontrarnos con lo que son ahora. En la actualidad estas son usadas por casi todas las empresa productorasde alimentos y bebidas para el consumo humano a precios módicos.

Imágenes del proceso



Paso a paso
1 - El acero llega a la planta metalgráfica en grandes bobinas, que se cortan en láminas.
2 - Las láminas se lubrican con una capa muy fina de aceite y pasan una trás otra por una máquina de corte que produce cada minuto miles de pequeñas chapas.
3 - Cada chapitapasa por una serie de anillos de tungsteno que van reduciendo el diámetro de partida y adelgazando las paredes al incrementar la altura de la pieza: este es el proceso DWI (Draw and Wall-Ironed).
4 - La parte irregular superior se corta, ajustando cada pieza a la altura precisa. (El material sobrante se recicla).
5 - Una vez cortadas, las latas pasan por un sistema muy sofisticado de lavado ysecado. Este proceso permite eliminar cualquier traza de lubricante antes de pasar al barnizado.
6 - Una vez limpias, las latas reciben en su cara externa una laca blanca o coloreada que forma una superficie idónea para imprimir.
7 - Las latas pasan a través de un horno de aire para secar la capa aplicada.
8 - El siguiente paso es un sistema de pintado y decoración muy sofisticado que aplica eldiseño especificado por el cliente, hasta en seis colores, y añade una capa de barniz protector.
9 - La base de la lata recibe también una capa de protección.
10 - Un segundo horno permite secar las tintas y barnices aplicados.
11 - La parte interior del bote recibe a su vez una capa de revestimiento. Esta operación permite proteger la lata de la corrosión y de cualquier posible interacciónentre el contenido y el metal.
12 - Las latas pasan de nuevo por un horno para el secado del revestimiento interno.
13 - Las latas pasan a continuación a una máquina que reduce el diámetro de la pared en la parte alta del envase. Esta operación se denomina “necked-in”. El borde superior del bote es moldeado hacia fuera para poder recibir el cierre una vez acabado el proceso de llenado.
14 - Todaslas latas son objeto de controles de calidad a lo largo del proceso de fabricación.
En la etapa final, un sensor óptico desecha las piezas que presentan fisuras o micro perforaciones.
15 - Una vez acabados, los envases pasan al almacén, donde son dispuestos en paletas para ser enviados a las plantas de envasado.
Fabricación de la tapa
1- Las láminas de acero o aluminio ya revestidos llegan ala planta metalgráfica en bobinas de gran tamaño y, a veces, en hojas.
2 - Una vez cortadas las hojas, éstas pasan por una prensa que estampa y corta miles de tapas por minuto. En esta misma etapa, se curvan los bordes de las tapas.
3 - Las tapas recién formadas pasan a continuación a una línea en la que se aplica de forma precisa, en la parte interna de la curvatura, un cordón muy fino de uncompuesto sellador. Un control de calidad inspecciona los cierres para asegurar su idoneidad.
4 - Las anillas se fabrican a partir de una bobina estrecha de acero o de aluminio. La lámina es troquelada y cortada, fabricándose la anilla en un proceso de dos o tres etapas diferenciadas.
5 - Las anillas pasan por una serie de troqueles que las insertan y remachan en las tapas.
6 - El producto final...