Automatizacion De Proceso
















UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS
(UTH)
Tema:
Informe sobre “Distribución de Planta” y “Automatización de proceso “

Grupo 02 Integrantes:
Eleazar Erazo 201220010221
Julio Aguilar 201130010095










INTRODUCCION
(Automatización de proceso)
Automatización, sistema de fabricación diseñado con el fin de usar la capacidad de lasmáquinas para llevar a cabo determinadas tareas anteriormente efectuadas por seres humanos, y para controlar la secuencia de las operaciones sin intervención humana. El término automatización también se ha utilizado para describir sistemas no destinados a la fabricación en los que los dispositivos programados o automáticos pueden funcionar de forma independiente o semi-independiente del controlhumano. En comunicaciones, aviación y astronáutica, dispositivos como los equipos automáticos de conmutación telefónica, los pilotos automáticos y los sistemas automatizados de guía y control se utilizan para efectuar diversas tareas con más rapidez o mejor de lo que podrían hacerlo un ser humano.





















OBJETIVOS
1. La automatización nos ayuda a reducción de un proceso de fabricación ode prestación de servicios a sus fases independientes más pequeñas
2. Nos permite incrementar la productividad y reducir el nivel de especialización de los obreros.
3. posibilitó el diseño y construcción de máquinas que reproducían los movimientos del trabajador.
4. la automatización esta diseñanada para influir enormemente sobre otras áreas de la economía.
5. La automatización como la robóticaindustrial, fueron diseñados en un principio para realizar tareas sencillas en entornos peligrosos para los trabajadores.












DESARROLLO TEORICO
La fabricación automatizada surgió de la íntima relación entre fuerzas económicas e innovación técnica como la división de trabajo, la transferencia de energía y la mecanización de las fábricas, y el desarrollo de las máquinas de transferencia ysistemas de realimentación, como se explica a continuación. La división del trabajo (esto es, la reducción de un proceso de fabricación o de prestación de servicios a sus fases independientes más pequeñas), se desarrolló en la segunda mitad del siglo XVIII, y fue analizada por primera vez por el economista británico Adam Smith en sus libro Investigación sobre la naturaleza y causas de la riqueza delas naciones (1776). En la fabricación, la división de trabajo permitió incrementar la productividad y reducir el nivel de especialización de los obreros. La mecanización fue la siguiente etapa necesaria para la evolución hasta la automatización. La simplificación del trabajo permitida por la división de trabajo también posibilitó el diseño y construcción de máquinas que reproducían los movimientosdel trabajador. A medida que evolucionó la tecnología de transferencia de energía, éstas máquinas especializadas se motorizaron, aumentando así su eficacia productiva. El desarrollo de la tecnología energética también dio lugar al surgimiento del sistema fabril de producción, ya que todos los trabajadores y máquinas debían estar situados junto a la fuente de energía. La máquina de transferenciaes un dispositivo utilizado para mover las piezas que se está trabajando desde una máquina herramienta especializada hasta otra, colocándola de forma adecuada para la siguiente operación de maquinado. Los robots industriales, diseñados en un principio para realizar tareas sencillas en entornos peligrosos para los trabajadores, son hoy extremadamente hábiles y se utilizan para trasladar, manipular ysituar piezas ligeras y pesadas, realizando así todas las funciones de una máquina de transferencia. En realidad, se trata de varias máquinas separadas que están integradas en lo que a simple vista podría considerarse una sola. En la década de 1920 la industria del automóvil combinó estos conceptos en un sistema de producción integrado. El objetivo de este sistema de línea de montaje era...