bach.

Las aleaciones a base de hierro se llaman aleaciones ferrosas y las que se basan en otros metales se llaman aleaciones no ferrosas.
9.4.5 Propiedades mecánicas y aplicaciones típicas de aceros de baja aleación
En la tabla 9 . 6 se enlistan algunas propiedades mecánicas de tensión y aplicaciones típicas de algunos aceros de baja aleación de uso común. Para algunos niveles de resistencia,ciertos aceros de baja aleación ofrecen una mejor combinación de resistencia, dureza y ductilidad que los aceros al carbono simples. Sin embargo, los aceros de baja aleación cuestan más y sólo se usan cuando son indispensables. Los aceros de baja aleación son utilizados con mayor intensidad en la fabricación de automóviles y camiones, en partes que exigen propiedades
superiores de resistencia ytenacidad que no pueden obtenerse con los aceros al carbono simples. Algunas aplicaciones típicas de los aceros de baja aleación en automóviles son flechas, ejes, engranes y resortes. Los aceros de baja aleación que contienen 0.2% C suelen ser carburizados o su superficie se trata térmicamente para obtener una superficie dura, resistente al desgaste, sin dejar de tener un núcleo interno tenaz.
9.5ALEACIONES DE ALUMINIO
Antes de analizar algunos de los aspectos importantes de la estructura, propiedades y aplicaciones de las aleaciones de aluminio, se examina el proceso de precipitación-reforzamiento (endurecimiento) que se utiliza para aumentar la resistencia de muchas aleaciones de aluminio y de otros metales.

Aleaciones de aluminio forjado térmicamente tratables
Algunas aleaciones dealuminio pueden incrementar su resistencia por precipitación mediante un tratamiento térmico (véanse las págs. 406 a 410). Las aleaciones de aluminio forjado térmicamente tratables de los grupos 2xxx, 6xxx y 7xxx se aumentan su resistencia por precipitación mediante mecanismos similares al que se describe en la sección 9 . 5 para aleaciones de aluminio-cobre. En la tabla 9 . 8 se incluye la lista delas composiciones

CAPÍTULO 9: Aleaciones para ingeniería Página 65 de 123
Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales, 4th Edition
químicas, las propiedades mecánicas típicas y las aplicaciones de algunas aleaciones de aluminio térmicamente tratables que tienen importancia industrial. En la figura 9 . 49 se muestra un soporte lleno de extrusiones fabricadas con aleaciones de aluminioa punto de ser tratadas térmicamente por solución en un tratamiento térmico industrial para incrementar su

Clasificación de las aleaciones de aluminio forjado
Las aleaciones de aluminio producidas en forma forjada (por ejemplo, lámina, placa, extrusiones, varilla y alambre) se clasifican de acuerdo con los principales elementos con los
que están aleados. Para identificar a las aleacionesforjadas de aluminio se utiliza una clave numérica de cuatro dígitos. El primer dígito indica el grupo de la aleación que contiene elementos aleados específicos. Los dos últimos dígitos identifican a la aleación de aluminio o indican su pureza. El segundo dígito indica la modificación de la aleación original o los límites de su impureza. En la tabla 9 . 7 se presenta la lista de los grupos dealeaciones de aluminio forjado.
Notación del templado
Las notaciones del templado para las aleaciones de aluminio forjado siguen el sistema de usado para designar a las aleaciones y están separadas por un guión (por ejemplo, 1100-0). Las subdivisiones de un templado básico se indican mediante uno o varios dígitos a los que sigue la letra de la designación básica (por ejemplo, 1100-H14).
Notacionesbásicas del templado
F—En estado tosco de fabricación. No hay control sobre la cantidad de endure-cimiento
de deformación; no hay límites en cuanto a las propiedades mecánicas.
O—Recocido y recristalizado. Templado con la más baja solidez y la más alta ductilidad.
H—Endurecido por tensión (en la siguiente sección se muestran las subdivisiones).
T—Tratado térmicamente para producir temples...