Balanceo de lineas

BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE APLICACIÓN PARA INGENIERÍA INDUSTRIAL

•Las líneas de ensamble se caracterizan por el movimiento de una pieza de trabajo de una estación de trabajo a otra.
•Lastareas requeridas para completar un producto son divididas y asignadas a las estaciones de trabajo tal que cada estación ejecuta la misma operación en cada producto.
•La pieza permanece en cada estaciónpor un período de tiempo llamado tiempo de ciclo, el cual depende de la demanda.
•Consiste en asignar las tareas a estaciones de trabajo tal que se optimice un indicador de desempeño determinado.•El criterio para seleccionar una asignación de tareas determinada puede ser el tiempo de ocio total. Éste se determina por:
•I = kc -  pi
•Dónde k es el número de estaciones de trabajo, c representael tiempo de ciclo y  pi corresponde al tiempo total de operación.
•El propósito es el de tener I = 0. Esto se daría si la asignación de tareas puede hacerse a una cantidad entera de estaciones.•Dos métodos heurísticos son proporcionados por Kilbridge & Wester y Helgeson & Birnie.

MÉTODO DE KIBRIDGE & WESTER

•Considera restricciones de precedencia entre las actividades, buscando minimizarel número de estaciones para un tiempo de ciclo dado.
•El método se ilustra con el ejemplo siguiente.


•Definir el tiempo de ciclo, c, requerido para satisfacer la demanda e iniciar laasignación de tareas a estaciones respetando las precedencias y buscando minimizar el ocio en cada estación.
•Considerando un ciclo de 16, se estima que el mínimo número de estaciones sería de 48/16 = 3.•Observando el tiempo total de I y analizando las tareas de II, podemos ver que la tarea 4 pudiera reasignarse a I.

•Al reasignarse la tarea 4 a la estación I se cumple el tiempo de ciclo.•Repetimos el proceso con la estación II. Podemos observar que la tarea 5, que se ubica en la estación III, se puede reasignar a la estación II.

•La reasignación satisface el tiempo de ciclo....