Cañerías De Cobre

CAÑERÍA DE COBRE


I. Que es una cañería de cobre?

Tubo o conjunto de tubos o conductos de cobre empleadas para transportar vapor, gases, líquidos, etc
Las tuberías de cobre son el principal elemento de la instalación y deben cumplir la normativa aplicable (UNE-EN 1057 Cobre y aleaciones de cobre. Tubos redondos sin soldadura, para agua y gas en aplicaciones sanitarias y de calefacción).Asimismo, en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE), se especifica que: “Las tuberías y sus accesorios cumplirán los requisitos de las normas UNE correspondientes en relación con el uso al que vayan a ser destinadas”.
El cobre, por sus características, es sin duda el metal más apropiado para la fabricación de tubos para toda clase de aplicaciones, tanto en la construcción comoen la industria. Como materia prima se utiliza cobre desoxidado al fósforo, Cu-DHP, con una pureza de cobre más plata igual o superior al 99,90%.
Como características más destacadas del tubo de cobre, se pueden reseñar las siguientes:
Resistente al fuego, a altas presiones y a temperaturas extremas.
Mínimas pérdidas de carga, debido a una superficie interior lisa.
Resistente a la corrosión, a losrayos ultravioleta e impermeable al oxígeno.
Inalterable con el paso del tiempo, en sus características físicas y químicas.
Permite montajes rápidos y fáciles, incluso en instalaciones empotradas.
Antibacteriano, frena la proliferación de gérmenes patógenos sobre su superficie.
Sostenible y 100% reciclable, sin pérdida de sus características originales.
Bajo coeficiente de dilatación, asegurando laestabilidad de la instalación.
Elevada conductividad térmica; es idóneo para instalaciones que dependen del intercambio de calor.
II. Características físicas del cobre DHP
Densidad
8,92 kg/dm3
Temperatura de fusión
1083°C
Conductividad térmica a 20°C
293-364 W(mK)
Conductividad eléctrica a 20°C
68-90% IACS
Coeficiente de dilatación lineal
16,5 x 10-6
Calor específico de 0°C a 100°C
0,092 cal/g°C
Resistividad eléctrica a  20°C
0,022 Ohm mm2/m
Coeficiente térmico de resistencia por °C
0,00393
Reacción al fuego (según código europeo Euroclases)
Clase A1 - No inflamable
Módulo de elasticidad a 20°C
12.000 kg/mm2

III. Características mecánicas de los tubos de cobre (según norma UNE-EN 1057)
Estado de tratamiento
Diámetro exterior nominal
Resistencia a la tracción (Mín.)
Alargamiento
R220(Recocido)
6-54 mm
220 N/mm2
40%
R250 (Semiduro)
6-66,7 mm
250 N/mm2
30%
R250 (Semiduro)
6-159 mm
250 N/mm2
20%
R290 (Duro)
6-267 mm
290 N/mm2
3%
 






IV. Proceso de elaboración
El proceso de elaboración del tubo de cobre consta de las siguientes etapas:
1. Fundición
La materia prima de un tubo de cobre se compone de:
Cátodos de cobre: la pureza de su composición es auditada.
Reciclados de cobre:el cobre es 100% reciclable, y puede ser reintroducido sin problemas en la cadena productiva.
Cupro-fósforo: una aleación cuya finalidad es desoxidar el cobre, y a su vez incorporar el fósforo necesario al mismo, facilitando la soldadura y mejorando sus cualidades mecánicas de cara a su posterior deformación en frío.
Todos estos elementos se funden en un horno entre 1 100 y 1 200 ºC, bien de gas oeléctrico, para lograr una mezcla homogénea. Durante este proceso es necesario mantener siempre la temperatura estable. De esta manera se obtienen lingotes, con una calidad homogénea en toda su longitud, que serán cortados para ser procesados en la prensa de extrusión.
2. Extrusión
Se trata de la transformación en caliente del lingote en tubo mediante la utilización de una prensa hidráulica. Esteproceso consiste en perforar y conformar el tocho (o trozo de lingote), previamente calentado a 850 °C, en un semidesbaste de tubo denominado shell.
3. Laminado
Es un proceso de deformación en frío del shell. Un mandrino cónico templado configura el diámetro interior, mientras que unos anillos templados y calibrados conforman el diámetro exterior mediante un movimiento de avance y retroceso al...