CADENA DE DISTRIBUCION

VISION GLOBAL DEL SISTEMA LOGISTICO
INTERNO

OBJETIVO
Ofrecer al Mercado el producto correcto, en el lugar correcto y
en el momento correcto.

Distribución
Variables NO
comerciales

Bajo el
control de
La Empresa

PRECIO DE
VENTA

FUERZA DE
VENTAS
Variables
comerciales

Variable a
explicar:

T
A
C
TI
C
A
S

PUBLICIDAD
Y
PROMOCION

DEMANDA

Variablesexplicativas

DISTRIBUCIO
NN

AUTONOMOS
PRODUCCIO
N

Fuera del
control de
La Empresa
COMPETIDOR
AS

MKT
MIX
E
S
T
R
A
T
E
GI
C
A
S

CADENA DE
SUMINISTRO
Enfoque integrado para obtener ventaja
competitiva en toda la cadena y ciclo de
negocio desde el proveedor o fuente de
recursos hasta el consumidor final.
Unen las diversas áreas de una misma
organización, así comolos procesos
comerciales de varias empresas entregando
al cliente:
El producto correcto
En el lugar correcto
A la hora correcta
y precio correcto al menor precio posible

DESCRIPCIÓN DE LAS DIFERENTES
FUNCIONES DE LA LOGÍSTICA
En todo proceso logístico existen 5 funciones básicas relacionadas al buen
desempeño de un plan logístico.
■ 1. La gestión del tráfico y transportes, que seocupa del movimiento físico
de los materiales.
■ 2. La gestión del inventario que tiene la responsabilidad de la cantidad y
surtido de materiales que se ha de disponer para cubrir las necesidades de
producción y demanda de los clientes.
■ 3. La gestión de la estructura de la planta, que consiste en una planificación
estratégica del número, ubicación, tipo y tamaño de las instalaciones dedistribución (almacén, centros de distribución e incluso de las plantas)
■ 4. La gestión del almacenamiento y manipulación de materiales, que se
ocupa de la utilización eficaz del terreno destinado a inventario y de los medios
manuales, mecánicos y/o automatizados para la manipulación física de los
materiales.
■ 5. La gestión de las comunicaciones y de la información, que lleva laacumulación, análisis, almacenamiento y difusión de datos puntuales y
precisos, relevantes, de las necesidades de toma de decisiones logísticas,
realizadas con eficiencia y eficacia.

MODELOS DE CADENAS DE
SUMINISTRO
Década 70

■ Operaciones de fabricación se focalizaron en
eficiencias internas
■ Fabricantes planeaban la producción en
lotes de tamaño ideal
■ Almacenaban productos terminados ylos
despachaban a los clientes cuando recibían
una orden de compra.
■ Excepto por la materia prima la cadena de
suministro estaba confinada dentro de las 4
paredes de la fábrica

MODELOS DE CADENAS DE
SUMINISTRO
Década 80

■ Productores se concentraron en mejorar
entregas y la calidad del producto.
■ Empezaron a utilizar procesos internos como
base para la ventaja competitiva.
■ Seimplementaron sistemas de producción
como el JIT que pone énfasis en involucrar al
cliente en la programación de la producción
y en integrar firmemente al proveedor a la
cadena de suministro

MODELOS DE CADENAS DE
SUMINISTRO
Década 90-2.000

■ Productores especializan sus operaciones
para ganar ventajas competitivas y trabajan
de manera creciente en entorno JIT donde
cada procesopuede ser producido por otro
proveedor como compra directa o sub
contrato.
■ Existen muchos proveedores especializados
cuyos procesos son muy confiables y
eficientes.

JUST IN TIME
■ El método productivo JIT surge en las empresas
japonesas, y lo hace principalmente como una posible
solución a uno de los mayores problemas subyacentes
en la nación nipona: el ahorro de espacio. "Just intime"
(JIT), literalmente quiere decir "Justo a tiempo". Es una
filosofía que define la forma en que debería optimizarse
un sistema de producción.
■ Se trata de entregar materias primas o componentes a la
línea de fabricación de forma que lleguen "justo a
tiempo" a medida que son necesarios.
■ El JIT no es un medio para conseguir que los
proveedores hagan muchas entregas y con absoluta...