Cadena de suministro: casos de estudio.

CASOS PRACTICOS:
CAPITULO 1:
Whirlpool hace girar la cadena de suministro optimizada con la ayuda de Manhattan Associates.
Whirlpool Corporation es el líder mundial en fabricación y comercialización de electrodomésticos. Su cadena de suministro desempeña un papel crítico en la creación y apoyo a la estrategia de la marca de la empresa. Con la reciente adquisición de Maytag, la compañíanecesitaba asegurarse que la reputación de la marca basada en la confiabilidad y durabilidad, fuera confirmada, ya que estaba a punto de unir y consolidar dos procesos distintos en el cumplimiento de órdenes y movimiento del inventario.
“Debido a que cada una de nuestras marcas tiene una posición única y diferente en el mercado, no podemos tener fallas en el momento que está por entregarse elproducto.”, dijo Kevin O’Meara, director de operaciones de cadena de suministro. “Tenemos que asegurarnos que nuestra cadena de suministro ayude a proteger la imagen de la marca, asegurando que la marca se vea reforzada por el servicio que estamos ofreciendo”.
DESAFIO:
Con el fin de asegurar que los productos estén disponibles para los clientes dentro de las 48 a 72 horas, reducir los costos deproducción y distribución, y fusionar las cadenas de suministro de Whirlpool y Maytag, la empresa tuvo que crear procesos más eficientes, aumentar la productividad y mejorar el tiempo desde el pedido hasta la entrega.
LA SOLUCIÓN:
Manhattan fue seleccionado por su flexibilidad y capacidad para estandarizar la tecnología y los procesos a través de la red de distribución completa de Whirlpool.
ELRESULTADO:
Reducción de los costos de transporte; aumento de la productividad y las tasas de surtido, mejora en la exactitud del inventario y tiempo desde el pedido hasta la entrega, mejora en la gestión de los patios.

CAPITULO 2:
Spartan Heat Exchangers Inc.
Spartan es una firma de diseño y productora líder de equipos especializados para la transferencia de calor industrial. Sus clientes operanen varias áreas como el acero, fundición de aluminio, generación de hidroelectricidad, pulpa y papel; operaciones de refinación y petroquímica. Los principales productos de la compañía incluyen sistemas de enfriamiento para transformadores, motores, generadores, e hidrogeneradores; sistemas de intercambio de calor enfriados por aire y equipos de enfriamiento para transformadores de petróleo.

El10 de junio, Rick Coyne, gerente de materiales de Spartan Heat Exchangers Inc. (Spartan), con sede en Springfield, Missouri, recibió una llamada de Max Brisco, vicepresidente de manufactura: “¿Qué puede hacer el departamento de materiales de Spartan para facilitar una nueva estrategia de negocios? Necesitaré su propuesta para la semana siguiente”.

Estrategia de nuevos negocios.
La competenciaen la industria de los sistemas de intercambio de calor ha aumentado de manera espectacular durante la última década, y gran parte de ella provenía de Corea y de Europa.
La naturaleza cambiante de la industria obligó a los directivos a reexaminar su estrategia de negocios.
El tema centralde la nueva estrategia es la estandarización de todas las líneas de productos, en términos tanto de diseñocomo de manufactura, para reducir la variedad a tres o cuatro líneas básicas de cada categoría de producto. El departamento de ventas ya no aceptará órdenes para diseños especializados. La meta de la nueva estrategia es reducir los plazos de entrega de 14 a 6 semanas y recortar los costos de producción de forma espectacular.

Nuevos desafíos para el departamento de materiales.
El equipo detrabajo había establecido varios objetivos ambiciosos. Primero, los plazos de entrega de los productos terminados a los clientes se reducirán a seis semanas con respecto al promedio actual de 14 semanas. Segundo, el nuevo objetivo de la rotación del inventario es de 20 veces. Mientras tanto, se eliminarán los faltantes de materiales. Rick apoya por completo la nueva dirección que determinó tomar la...