CAPACIDAD DE PRODUCCION EN SISTEMAS DE FLUJO CONTINUO





CAPACIDAD DE PRODUCCION EN SISTEMAS DE FLUJO CONTINUO
Determinar la Capacidad Disponible de la planta de producción en el caso del café
Determinaremos la capacidad de la planta identificando un cuello de botella en el flujo continuo.
Proceso de elaboración
1. Hidrolisis
2. Concentración
3. Atomización
4. Aromatizado
5. Aglomeración
6. Envasado



Capacidad y tiempo de proceso paracada uno
PROCESO
CAPACIDAD (KG/LOTE)
TIEMPO PROCESO (MIN/LOTE)
Hidrolisis
1700
210
Concentración
600
160
Atomización
3000
300
Aromatizado
1550
85
Aglomeración
150
120
Envasado
55
12







TIEMPO DISPONIBLE
Capacidad necesaria mes

Se trabaja durante 20 días mes en 2 turnos día cada 6 horas

Capacidad necesaria día
Se trabaja durante 20 dias mes en 2 turnos día cada 6 horas



CAPACIDADDISPONIBLE PARA CADA PROCESO
Hidrolisis
Tiempo de preparación 20 minutos/dia
Capacidad necesaria dia 720 minutos/dia
Capacidad de proceso 210 minutos /lote
Capacidad 1700 kg/lote
Dias trabajados mes 20 dias
Maquinas 2




Concentración
Tiempo de preparación 12 minutos/dia
Capacidad necesaria dia 720 minutos/dia
Capacidad de proceso 160 minutos /lote
Capacidad 600 kg/lote
Dias trabajados mes 20dias
Maquinas 4









Atomización
Tiempo de preparación 25minutos/dia
Capacidad necesaria dia 720 minutos/dia
Capacidad de proceso 300 minutos /lote
Capacidad 3000 kg/lote
Dias trabajados mes 20 dias
Maquinas 2



Atomización
Tiempo de preparación 18minutos/dia
Capacidad necesaria dia 720 minutos/dia
Capacidad de proceso 85 minutos /lote
Capacidad 1550 kg/lote
Dias trabajados mes 20 diasMaquinas 1




Aglomeración
Tiempo de preparación 10minutos/dia
Capacidad necesaria dia 720 minutos/dia
Capacidad de proceso 120minutos /lote
Capacidad 150 kg/lote
Dias trabajados mes 20 dias
Maquinas 12







Envasado
Tiempo de preparación 5minutos/dia
Capacidad necesaria dia 720 minutos/dia
Capacidad de proceso 12minutos /lote
Capacidad 55 kg/lote
Dias trabajados mes 20 dias
Maquinas 4CUELLO DE BOTELLA
Identificado no por tiempo de cada proceso, identificado por capacidad de cada proceso, es por eso que se tiene el de menor cantidad en este caso, 180.000 Kg/mes, capacidad de la planta











. MEJORA ADICIONANDO UN TURNO MÁS

TIEMPO DISPONIBLE
Capacidad necesaria mes

Se trabaja durante 20 días mes en 3 turnos día cada 6 horas

Capacidad necesaria día
Se trabajadurante 20 dias mes en 3 turnos día cada 6 horas



CAPACIDAD DISPONIBLE PARA CADA PROCESO
Hidrolisis
Tiempo de preparación 20 minutos/dia
Capacidad necesaria dia 1.080 minutos/dia
Capacidad de proceso 210 minutos /lote
Capacidad 1700 kg/lote
Dias trabajados mes 20 dias
Maquinas 2




Concentración
Tiempo de preparación 12 minutos/dia
Capacidad necesaria dia 1.080 minutos/dia
Capacidad de proceso160 minutos /lote
Capacidad 600 kg/lote
Dias trabajados mes 20 dias
Maquinas 4









Atomización
Tiempo de preparación 25minutos/dia
Capacidad necesaria dia 1080 minutos/dia
Capacidad de proceso 300 minutos /lote
Capacidad 3000 kg/lote
Dias trabajados mes 20 dias
Maquinas 2



Atomización
Tiempo de preparación 18minutos/dia
Capacidad necesaria dia 1080 minutos/dia
Capacidad de proceso 85minutos /lote
Capacidad 1550 kg/lote
Dias trabajados mes 20 dias
Maquinas 1




Aglomeración
Tiempo de preparación 10minutos/dia
Capacidad necesaria dia 720 minutos/dia
Capacidad de proceso 120minutos /lote
Capacidad 150 kg/lote
Dias trabajados mes 20 dias
Maquinas 12







Envasado
Tiempo de preparación 5minutos/dia
Capacidad necesaria dia 720 minutos/dia
Capacidad de proceso 12minutos/lote
Capacidad 55 kg/lote
Dias trabajados mes 20 dias
Maquinas 4




FLUJO CON MEJORA



DEMANDAS MENSUALES PARA LOSPRODUCTOS DE CAFÉ









Producto
Presentación (Gramos)
Enero
En kilogramos
Tradicional frasco
170
787500
133875
Descaf frasco
170
157500
26775
Capuccino bolsa*
125
99375
9937,5
Con leche y azucar bolsa*
125
52000
5200
Con leche y azucar sobre*
50
38000
1520
Liofilizados bolsa...