Capacitaciones

Manual de producción MPS
1. Equipo de protección y herramientas de trabajo
El primer paso para el manejo de la maquinaria es la colocación del equipo de seguridad.

* Mangas kevlar
* Guantes
* Lentes de seguridad.
* Zapato industrial
Herramientas de trabajo
* Pinzas de corte
* Pluma
* Nava con Repuesto
* Pinza de rebaba
En este paso además eneste debemos revisar las herramientas de trabajo mismas que se mencionan en la IT-ENC-001 (Operación de máquina inyectora).

2.1 al obtener colocadas las herramientas y el equipo de seguridad adecuado, al llegar a nuestra máquina debemos de llevar nuestro formato de reporte de producción y el folio correspondiente al número de parte en el cual trabajaremos en la máquina.

2.- Revisióndel área antes de la jornada
Al llegar a la máquina debemos de observar nuestra área en completo estado, esta deberá de estar completamente limpia y ordenada el cual se deberá mantener en estas condiciones cuando terminemos nuestra jornada laboral.

I

Imagen 1 – correcto esta de área Imagen 2 – área en estado incorrecto

2.1Revisar que no existn las cajas parciales las cuales son productos que quedaron inconclusos por el operador de la jornada anterior y el cual nosotros debemos reportar en nuestro reporte de producción para ser entregado al finalizar nuestra jornada.

2.2 cada comienzo de jornada deberemos de tener completados los primeros pasos de nuestro reporte tal y como los muestra maneja el punto número 10 de laIT-ENC-001 para el comienzo de nuestra jornada.

Imagen 3 – Formato de reporte de producción
Nota: los cuadros punteados muestran las posiciones que se tiene que colocar en la instrucción mencionada
2.3 la verificación de la maquinaria antes de comenzar con la producción es un factor importante en el cual debemos de ajustarla tal y como menciona la IT-ENC-001 antes del comienzo a trabajar.3.- Comienzo del ciclo de la máquina
Al concluir con la revisión de las puntos anteriores podemos comenzar con nuestra producción, el primer paso será la colocación del vidrio sobre el porta vidrio y verificar que el sensor de la parte superior se ilumine, como lo muestra la siguiente figura en la pagina siguiente

Imagen 4 – porta vidrios sin material

La figura muestra el porta vidriossin material el cual se puede detectar en el sensor que se encuentra apagado

Imagen 5 – porta vidrios con material
La figura muestra la piza de vidrio colocada y en el sensor correspondiente iluminado para seguridad del trabajador de que la pieza ya esta sujeta al marco

El siguiente paso es la colocación de los brackets los cuales en situación similar al vidrio los sensores se encenderán enel momento que estos sean colocados se deberán revisar el lado del cual se va a colocar sea el correspondiente.

Imagen 6 – bracket
3.1 cuando la maquinaria proporcione 2 cavidades los sensores se encenderán al colocar las 2 piezas en dichas cavidades.

Imagen 7 Y 8 – Máquina de cavidades dobles
En esta imagen podemos apreciar como los sensores de encienden al colocar los dos vidrios y loscuatro pares de brackets.

3.2 al obtener las piezas colocadas es momentos de presionar el sensor el cual realizara el movimiento de traslado de las piezas y nos otorgara las piezas que ya están terminadas.
en la imagen podemos apreciar en la parte superior la colocación de las piezas y en la parte de inferior cuando la máquina entrega las piezas terminadas para el proceso de rebabeo

Imagen9 – máquina de 2 cavidades en colocación y entrega de material

es importante conocer que en el momento en que seleccionamos el sensor para el comienzo de las piezas no podemos atravesarnos en la zona de colocación de piezas ya que los sensores amarillos de los costados detendrán el proceso y tendríamos que realizar el ajuste manualmente.

Imagen 10 – Barras de sensores amarillo en máquina...