Caso Kia
Páginas: 3 (581 palabras)
Publicado: 27 de abril de 2012
CASO KIA MOTORS
PREGUNTAS DEL CASO DE ESTUDIO
1. ¿Porque le costaba tanto trabajo a Kia identificar el origen de los defectos en los automóviles que producía?Le costaba tanto trabajo porque, no contaba con un sistema deinformación integrado, ya que su información estaba fragmentada endiferentes sistemas y esto hacia difícil a la hora de toma dedecisiones.Además, para Kia Motors su estrategiade negocios era incrementar sus ventas y no le daban mucho enfoque a los defectos.
2. ¿Cuál fue el impacto para Kia de no contar con unsistemade información para dar seguimiento a los defectos? ¿Quéotros procesos de negocios resultaron afectados aparte de la manufactura y la producción?
Impacto:
Constantes quejas de sus clientes por reclamos de garantías ynotificaciones de defectos de los vehículos. Porlo tanto, las ventas y utilidades comenzaron a disminuir ya que el porcentaje de defectos era elevado y al tratar de quedar bien consusclientes tuvieron que invertir fuertes cantidades de dinero parasolucionar el problema y como esta cantidad era alta, se dieroncuenta que era una solución a corto plazo y que si seguían así se podrían ir a la quiebra.
Procesos afectados:
De Calidad
De administraciónDe venta
De almacén y atención al cliente
3. ¿Cuánto mejoro el nuevo sistema de reporte de defectos de kia la manera en que operaba su negocio?
Tuvo una mejora considerable ya que, en el2002:
Kia mejoro de 2.75 paso a tener 2.12 defectos por vehículo y en el2005: Kia bajo a 1.40 defectos por vehículo, ocupando el segundo lugar de calidad en la categoría de automóviles compactos.Además, mantiene sus costos a un 10 a 15 % más barato que los de sus competidores.
4. ¿Qué aspectos de administración, organización y tecnología tuvo que enfrentar Kia cuando adopto su nuevo sistemade control de calidad?
Aspectos de Administración:
Nuevos informes para la toma de decisiones.Revisiones periódicas de las quejas de los clientes y de losdefectos de los...
PREGUNTAS DEL CASO DE ESTUDIO
1. ¿Porque le costaba tanto trabajo a Kia identificar el origen de los defectos en los automóviles que producía?Le costaba tanto trabajo porque, no contaba con un sistema deinformación integrado, ya que su información estaba fragmentada endiferentes sistemas y esto hacia difícil a la hora de toma dedecisiones.Además, para Kia Motors su estrategiade negocios era incrementar sus ventas y no le daban mucho enfoque a los defectos.
2. ¿Cuál fue el impacto para Kia de no contar con unsistemade información para dar seguimiento a los defectos? ¿Quéotros procesos de negocios resultaron afectados aparte de la manufactura y la producción?
Impacto:
Constantes quejas de sus clientes por reclamos de garantías ynotificaciones de defectos de los vehículos. Porlo tanto, las ventas y utilidades comenzaron a disminuir ya que el porcentaje de defectos era elevado y al tratar de quedar bien consusclientes tuvieron que invertir fuertes cantidades de dinero parasolucionar el problema y como esta cantidad era alta, se dieroncuenta que era una solución a corto plazo y que si seguían así se podrían ir a la quiebra.
Procesos afectados:
De Calidad
De administraciónDe venta
De almacén y atención al cliente
3. ¿Cuánto mejoro el nuevo sistema de reporte de defectos de kia la manera en que operaba su negocio?
Tuvo una mejora considerable ya que, en el2002:
Kia mejoro de 2.75 paso a tener 2.12 defectos por vehículo y en el2005: Kia bajo a 1.40 defectos por vehículo, ocupando el segundo lugar de calidad en la categoría de automóviles compactos.Además, mantiene sus costos a un 10 a 15 % más barato que los de sus competidores.
4. ¿Qué aspectos de administración, organización y tecnología tuvo que enfrentar Kia cuando adopto su nuevo sistemade control de calidad?
Aspectos de Administración:
Nuevos informes para la toma de decisiones.Revisiones periódicas de las quejas de los clientes y de losdefectos de los...
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