Caso Planta Industrial

Caso:
En una visita al almacén de materiales de Arequipa de una planta industrial, el VP de Cadena de Suministro encuentra exceso de inventario de materiales filtrantes (diferentes SKU). Cuando elVP pregunta al Gerente de Planificación a que se debe esto, le informa que existe mucha variabilidad en el consumo. Sin embargo, esta respuesta no es convincente. ¿Qué análisis y alternativasrecomendaría usted para reducir inventario?

1. Revisión del proceso de compras:
1.1. Análisis por cada SKU de la compra – porqué se compra de esa manera (por lotes, por descuento en el precio, por tiempode respuesta)
De aquí se puede obtener variables que nos sirvan para tener la visibilidad de los ingresos al almacén por cada SKU,
2. Revisión del proceso de Producción:
2.1. Según el plan deproducción anual, debemos tener en cuenta que cantidad y que SKU van a intervenir en la producción.

2.2. Acordar el lote de seguridad y punto de quiebre que se debe tener por SKU en el almacén:
o SKUque intervienen en el plan de producción anual
o SKU que pueden reemplazar en la producción al SKU principal (puede darse el caso, que no se tenga el SKU principal al momento de ser requerido y setenga un atraso en el abastecimiento y/o reabastecimiento del mismo).
o Realizar cruce con el stock en almacén en ese momento y tomar decisiones que se debe hacer con los SKU que tenemos en físico y noson SKU principales o SKU secundarios.

3. Revisión con Gerencia General:
3.1. Presentar el costo que estamos incurriendo por tener stock de SKU en almacén sin ser usados.
3.2. Presentaralternativas basados en los datos del departamento de compras y producción:
o Menor tamaño en el lote de compra
o Tiempos de reposición de stock acordados con los proveedores
3.3. Compromiso de enviar aldepartamento de ventas, el stock que va quedando de los productos que utilizan estos SKU en su proceso de producción.
3.4. Presentación del proceso mejorado del requerimiento de materiales; por...