celulas de armado

PLAN DE APLICACIÓN DE LEAN SIX SIGMA
Objetivo
Implementar Lean y Six Sigma para eliminar desperdicios y variación buscando desarrollar empresas más ágiles y productivas, que puedan lograr mayoresniveles de competitividad y estén dispuestas a desarrollar líderes que sustenten una cultura de mejora continua.
El proceso de implementación se realiza en cuatro etapas. Para empresas con más de unaunidad de negocio, el proceso se inicia con un área o unidad de negocio piloto, seguida del despliegue a las demás áreas a partir de la implementación Lean en la etapa piloto.


1. Preparación:Preparar las condiciones para un arranque exitoso.
2. Lean: Mejorar la velocidad y el tiempo de entrega reduciendo los desperdicios del proceso.
3. Six Sigma: Mejorar significativamente la calidad ycosto reduciendo la variación en los procesos.
4. Seguimiento: Desarrollar una cultura de liderazgo que mantenga funcionando el sistema.


Etapa 1
Preparación
Duración: 4-6 semanas
Actividades:Diagnóstico integral para evaluar el estado actual


Hoshin Kanri (planeación estratégica)
• Se realiza un proceso de establecimiento de directrices, estrategias y actividades para respaldar elesfuerzo directivo y dar enfoque a los proyectos tácticos en cada planta.
• Se establecen los indicadores estratégicos y tácticos
• Establecimiento del plan de implementación
• Delimitación de lasfamilias de productos
• Entrenamiento directivo “Lean Management” (8 horas a personal clave)
• Entrenamiento “Liderazgo y Trabajo en Equipo” a equipo líder
• Entrenamiento “5´s” a equipo líder
•Entrenamiento White Belt general apoyado por el equipo líder

• Difusión del proyecto a toda la empresa
• Selección del área piloto
• Preparación para las 5´s


Entregables:
• Diagnósticointegral documentado.
• Área piloto seleccionada.
• Plan de trabajo (A3).
• Equipo líder entrenado.
• Proyecto difundido y entendido por la empresa.
• Hoshin Kanri documentado.


Etapa 2
Lean:...