Celulas de fabricacion

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

MAESTRIA: INGENIERIA INDUSTRIAL.

TEMA:
EJERCICIOS

CURSO : SISTEMAS DE PRODUCCION

ALUMNO : HUAMAN COSSIO MAGNA ALEKSANDRA

Lima, mayo de 2011

Problema N° 01 (15)
Yost-Perry Industries (YPI) produce una variedad de guitarras baratas (A, B, C) que se fabrican y ensamblan en cuatro diferentes estaciones de procedimiento (W, X, Y, Z)la operación es un proceso por lotes, con tiempos de preparación muy breves que pueden considerarse insignificantes. La información del producto (precio, demanda semanal y tiempos de procedimientos) y la secuencia del proceso se ilustran en la figura Las materias primas y las partes compradas (que se muestran como una tasa de consumo por unidades) están representadas por los triángulos invertidos.YPI pude fabricar y vender hasta el límite de la demanda semanal sin incurrir en penalidades si ni pude satisfacer la demanda completa. En cada estación de trabajo hay un operario altamente calificado que se dedica a trabajar exclusivamente en esa estación de trabajo y gana $ 15 por hora. La planta trabaja un turno de ocho horas todos los días y opera 5 días a la semana (es decir 40 horas deproducción por persona por semana). Los costos generales variables ascienden a $9,000 por semana. ¿Cuál de las cuatro estaciones de trabajo, W, X, Y o Z, tiene la carga de trabajo agregada mas grande y, por tanto, constituye el cuello de botella en Yost – Perry Industries?
$11
Paso 1
En la estación de trabajo W (12min)
Paso 2
En la estación de trabajo Z (12min)
Terminar con el Paso 3 en laestación de trabajo X (10min)
Producto: A
Precio: $ 150 por unidad.
Demanda: 60 Unidades por semana.
$5
Parte Comprada
Materiales primas
Producto A

$8
Paso 1
En la estación de trabajo W (9 min)
Paso 2
En la estación de trabajo Y (15min)
Terminar con el Paso 3 en la estación de trabajo Z (10min)
Producto: B
Precio: $ 95 por unidad.
Demanda: 80 Unidades por semana.
$4
Parte CompradaMateriales primas
Producto B

$14
Paso 1
En la estación de trabajo X (10 min)
Paso 2
En la estación de trabajo W (20min)
Terminar con el Paso 3 en la estación de trabajo Y (5min)
Producto: 5
Precio: $ 110 por unidad.
Demanda: 60 Unidades por semana.
$5
Parte Comprada
Materiales primas
Producto C

Figura - Diagrama de flujo para Yost Perry Industries (YPI)

Solución:
Estaciónde Trabajo | Carga Producto A | Carga Producto B | Carga Producto C | Carga Total |
W | 60 x 12 = 720 | 80 x 9 = 720 | 60 x 20 = 1200 | 2640 |
X | 60 x 10 = 600 | 80 x 0 = 0 | 60 x 10 = 600 | 1200 |
Y | 60 x 0 = 0 | 80 x 15 = 1200 | 60 x 5 = 300 | 1500 |
Z | 60 x 12 = 720 | 80 x 10 = 800 | 60 x 0 = 0 | 1320 |

La estación de trabajo W es el cuello de botella porque la carga de trabajoen W es superior a las cargas de trabajo agregadas de los escalones de trabajo W, X, Y, Z, y la capacidad máxima disponible de 2400 mensuales por semana.

Problema N° 02 (16)
El equipo de alta dirección de Yost- Perry Industries quiere mejorar la rentabilidad de la empresa y cree que lo lograra si acepta el conjunto correcto de pedidos. En la actualidad, las decisiones se toman para aceptar lamayor cantidad posible de productos con mas alto margen de utilidad (hasta el límite de la demanda), seguido por el siguiente producto con el margen de utilidad más alta, y así sucesivamente hasta utilizar toda la capacidad. Debido a que la empresa no puede satisfacer toda la demanda, la mezcla de productos debe elegirse con sumo cuidado. Jay Perry, el supervisor de producción recién ascendió alpuesto, conoce bien la teoría de restricciones y la programación basada en los cuellos de botella. Esta convencido de que la rentabilidad puede aprobarse, en efecto, si los recursos cuello de botella se explotan para determinar la mezcla de productos. ¿Cuál será el cambio en las utilidades si, en lugar dek método tradicional que YPI ha usado hasta ahora se utiliza el método basado en los cuellos...