Celulosa a partir de residuos de banano

OBTENCIÓN DE CELULOSA PARA LA FABRICACIÓN DE PAPEL A PARTIR DE DESECHOS AGRÍGOLAS DEL BANANO

Fase I.- Recolección de Materia Prima (Pinzotes y Pseudotallos de Banano)

Fase II.- Preparación dela Materia Prima.
Etapa 1.- Selección de la Materia Prima.
Actividad 1.- Selección de Pseudotallos.
Actividad 2.- Selección de Pinzotes.
Etapa 2.- Trozado de Pseudotallos y Pinzotes.
Etapa 3.-Lavado de Pseudotallos y Pinzotes.

Fase III.- Digestión de la Materia Prima (obtención de la Pulpa)
Etapa 1.- Tratamiento Termomecánico.
Actividad 1.- Control de las Propiedades Termodinámicas.Tarea 1.1.- Control de la Temperatura.
Tarea 1.2.- Control de la Presión.
Etapa 2.- Refinado de la pulpa.
Etapa 3.- Tratamiento Semi-químico.
Actividad 1.- Dosificación de agente alcalino.
Tarea1.1.- Control de la concentración de NaOH.
Actividad 2.- Control de las propiedades termodinámicas.
Etapa 4.- Tratamiento Químico.
Actividad 1.- Control y regulación del Ph.
Actividad 2.- Incrementode la concentración de NaOH.

Fase IV.- Blanqueo de la Pulpa.

Fase V.- Preparación de la Pulpa.
Etapa 1.- Mezclado de la Pulpa.
Etapa 2.- Incremento de Cargas.
Etapa 3.- Agregado de EncolantesInternos.

Fase VI.- Formación de la Hoja.
Etapa 1.- Depositado de la Pulpa en mallas continuas.
Etapa 2.- Eliminación del agua en exceso.
Actividad 1.- Eliminación por drenado.
Actividad 2.-Eliminación por vibración.
Actividad 3.- Eliminación por succión.

Fase VII.- Secado de la Hoja.
Etapa 1.- Secado en cilindros a temperatura ambiente.
Etapa 2.- Secado en cilindros calientes.Actividad 1.- Control de temperatura de los cilindros.

Fase VIII.- Acabado del Papel.
Etapa 1.- Encolado superficial.
Etapa 2.- Sanforizado del Papel.
Etapa 3.- Calandrado del Papel.
Etapa 4.-Enrollado del Papel.

Fase IX.- Laminado de los rollos de Papel.
Etapa 1.- Laminado en tamaños estándar.

Fase X.- Empaquetado del Papel laminado.

Fase XI.- Distribución al mercado.
PROCESOS...