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Cemento coboce IP 30
CARACTERISTICAS
EL CEMENTO IP-30, que es el más comercial en nuestro medio representa un cemento Portland Tipo Puzolánico con una resistencia a compresión de 30 MPa a los 28 días de edad.
Es importante resaltar que la norma boliviana cumple la clasificación de resistencia a compresión de la norma ASTM (Norteamérica) y no se debe confundir con la norma UNE (Europa) queutiliza una escala diferente.  El Cemento IP-30 es equivalente al CEM II-B de 42,5 MPa de resistencia en Europa. La diferencia en la resistencia se debe al tipo de ensayo y preparación de las muestras, sin embargo es importante aclarar que el cemento sigue siendo el mismo.
Desde el punto de vista químico todo cemento trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos através del cocido de calcáreo, arcilla y arena. El material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica progresivamente. Obteniendo así su resistencia característica.
PROCESO PRODUCTIVO
El cemento es una industria de gran escala, que es motor de gran movimiento económico, generando un sinnúmero de empleos directos e indirectos. Sin embargo, este motortambién ha impulsado mejoras tecnológicas a través de los años las cuales siempre se han enfocado en:
A. Optimizar el uso de las materias primas
B. Reducir el costo energético
C. Minimizar el impacto ambiental
D. Aumentar la salud y seguridad de los trabajadores
E. Garantizar la calidad del cemento
Es así como el proceso de fabricación del cemento ha evolucionado a través de los años. En estaentrada de blog se explicará de manera resumida el proceso productivo para la fabricación del Cemento.
 
EXPLOTACIÓN
Todo inicia en las vetas de piedra Caliza ubicadas a una altura de 3600 m.s.n.m.  también llamada Cantera. Estos son yacimientos de piedra caliza ricos en Carbonato de Calcio (CaCO3).
Calidad y seguridad  son las palabras clave en esta etapa del proceso, ya que la evaluaciónprevia del terreno definirá su forma de explotación, Cabe recalcar que la explotación de materia prima se realiza a cielo abierto. Con los avances en tecnología, la voladura (acción de fracturar la roca mediante el empleo de explosivos) emplea una mínima cantidad de explosivos facilitando extraer el material con bajo riesgo y muy poco desperdicio.
Las piedras son cargadas a volquetas y trasladadas auna trituradora cercana a la misma cantera.
Numero de análisis realizados por Control de Calidad
Aprox. 10 controles / día
 
TRITURACIÓN PRIMARIA
El objetivo principal es el de reducir el tamaño del material. Las piedras de la explotación de caliza llegan a medir más de 1½ metros de tamaño. Estas piedras ingresan a lo que llaman la chancadora FLS, llamada así por la marca de la trituradora(FLSmith - USA)
La FLS entra dentro de la clasificación de trituradora primaría de impacto (si se desea profundizar sobre el funcionamiento de este tipo de trituradoras puede visitar http://es.wikipedia.org/wiki/Trituradora. Es importante resaltar que el material de salida tiene un tamaño de 1” – 3”.
El material de la salida es tamizado, clasificado y analizado, dependiendo la revisión de Controlde Calidad se despacha a planta o se clasifica como material “estéril” (Con baja "ley" de CaCO3). El carguío del material se realiza en volquetas.
Numero de análisis realizados por Control de Calidad
Aprox. 20 controles / día
 
 PREHOMOGENIZADO
La necesidad de procesar grandes volúmenes de piedra caliza dificultaba el control operacional. Uno de los dichos mas difundidos en COBOCE es que:“Una materia prima controlada genera procesos controlados y estos a su vez, garantizan productos de alta calidad”

A fin de garantizar esta calidad, COBOCE optó por prehomogenizar su materia prima. Los diversos tipos de caliza, clasificadas por su composición química (CaCO3, SiO2, Al2O3, MgO y Fe2O3) son apilados en lotes de 20,000 toneladas, después de esto un equipo llamado “Escarificador” se...