Certamen Manufacturas 2

rango de máxima eficiencia

1. ¿Porqué las virutas continuas pueden no ser necesariamente deseables?
2. ¿Cuáles son los orígenes y consecuencias del aumento de temperatura en
las operaciones de corte?
3. ¿Cómo se distribuye la energía entre Herramienta-Pieza-Viruta en las
operaciones de corte? ¿Cuál es la tendencia respecto de la Vc?
4. La Vida Útil de una herramienta VU para VcBajas…¿Es recomendable
que todo proceso se haga a esas velocidades?
5. ¿Por qué es de interés conocer la magnitud de las Fuerzas de empuje en
las operaciones de corte? Ídem Fc (Fuerza de Corte) ¿Cómo se determina?
6. ¿Por qué en el corte ortogonal la temperatura máxima no se ubica en la
punta de la herramienta y sí en la interfaz Herramienta-Viruta? ¿A qué
distancia?
7. ¿Cuáles son los parámetros deInstalación en una determinada operación
de corte?
8. ¿Existe alguna ventaja en obtener un Filo recrecido o Postizo?
9. ¿Cuál es la función del Rompe-virutas?
10. ¿Cuáles son las fuerzas generadas en una operación de corte?
11. ¿Cuáles son las consecuencias de exceder el desgaste máximo permisible
(VB)?
12. ¿Cuáles son las diferencias generadas y obtenidas al utilizar un ángulo de
ataquepositivo o negativo en la herramienta?

1-. puede afectar la calidad superficial de la pieza, es dificil de manejar, puede afectar el funcionamiento de la máquina herramienta
y se puede enrrollar en el torno.

2-. el aumento de la fuerza es la principal causa del aumento de temperatura. Esto pasa porque, ap (prof. de corte) muy grande, aumento
del angulo de ataque, aumento radio de punta.3-. 85% se va con la viruta y el 15% restante se distribuye entre la herramienta y la pieza (mayor parte en herramienta). La Vc y t° se
tienden a nivelar cuando Vc > 150 [m/min].

4-. No, porque hay procesos tambien que requieren velocidades altas. Tampoco porque tiende a formarse el filo postizo que generalmente no
se busca.

5-. Para calcular la potencia de la máquina, poder elegirla,para el consumo de energia. La Vc se determina con la cte. de Kienzle el ancho
y espesor de viruta.

6-. porque la punta no interactúa con el material de la pieza y en la interfaz es donde se produce el mayor roce por ende se genera la mayor
cantidad de temperatura. Alrededor de 1 [mm].

7-. calcular velocidad de corte (para sacar potencia y Fc), ángulo de posición, avance y profundidad decorte, herramienta.

8-. en ciertas operaciones si, porque protege el filo de la herramienta de fallas o rupturas del filo.

9-. la funcion es que no se acumule viruta sobre la herramienta o la pieza para que no afecte el proceso.

10-.fuerza de corte, rechazo y avance

11-.Mala calidad desbaste, vibraciones, ruidos, aumentar los parámetros determinados anteriormente para poder suplir lafalta de precision

12-.angulo negativo: profundidad mayor y avance más rápido.

-hablemos sobre economía de procesos

objetivo principal: productividad y rentabilidad en los procesos de fabricacion con desprendimiento de viruta (PFCDV)

inversion en mecanizar versus otros procesos-----vamos a ser económicos siempre sobre otros procesos? no siempre, sin mbargo hay que siempre cumplir
conlas características pedidas por el plano.

claridad en tiempos primarios:

primario: tiempo en corte

secundario: tiempos otros varios

lograr balancear tiempos entre si y adecuarse al contorno y su "paso" donde se trabaja.

una de las más importantes es que los tiempos SECUNDARIOS varian mucho una de otra
por la automatización del proceso y la adaptabiludad de cada una a la piezaSIEMPRE hay pérdida en la manufactura. la viruta es material perdido,ahora, que se hace? venta de chatarra? reciclaje? nuevas maneras?

-> fundición-> gases y elementos tóxicos al m/a. rentable? opcion de tener una fundicion en la misma maestrana al lado.

COSTOS Y COMPONENTES

equipos, dispositivos, elementos de sujecion, instrumento de medición, embalaje, equipos o elementos de...