Certificación green belt


Nombre:
Adriana Correa Alamilla


Fecha: Domingo 12 de octubre de 2014

Referencias bibliográficas:
ALEXANDER WILLIAM Y SERFASS RICHARD, “Nuevas herramientas de calidad más allá de la visión: crear y analizar un futuro de calidad para tu organización”, Club gestión de la calidad, 2002.
HARRINGTON, H. JAMES, “El coste de la mala calidad”, Ed. Díaz de Santos, Madrid, 1990.
ISHIKAWAKAORU, “Guide to Quality Control, Asian Productivity Organization”, Tokio, 1982.
JIMENEZ MONTAÑES M. ANGEL Y NEVADO PEÑA, DOMINGO “Una aproximación al método Just not defect (JND) para la evaluación de los costes de no calidad” , Técnica contable, 2000.
KUME, HITOSHI, “Business loss and Quality management”, Quality progress, AOTS, Tokio, 1985.
PEÑA, D Y PRAT A, “Como controlar la calidad”,Instituto de la pequeña y mediana empresa industrial, Madrid, 1990.
Referencias Electrónicas:
Definición abc (2007). Definición de gráfica. Recuperado el 12 de octubre de 2014. Sitio web: http://www.definicionabc.com/comunicacion/grafica.php

Los costes de calidad como estrategia empresarial en las empresas certificadas en la norma ISO 9000 de la CV (2003). Herramientas de la gestión de calidad.Recuperado el 12 de octubre de 2014. Sitio web: http://www.cyta.com.ar/biblioteca/bddoc/bdlibros/tqm/4_herramientas/4_herramientas.htm

Objetivo:

Identificar en el sistema de medición las variables, de las cuales se tienen conocimientos y en las cuales se pueden hacer correlaciones con las variables de salida; se debe verificar la integridad, captura y tipo de datos, elaborar una base de datosrecolectados e implementar el proceso de encuesta o muestra, establecer su confiablidad y si es necesario corregir.
Evaluar el proceso en cada una de sus etapas y en conjunto con el sistema de medición detectado para cada fase e identificando las variables principales. Establecer el desempeño para todas las X’s y las Y’s. (Cp, Cpk, Ppk, variación a corto y largo plazo, componentes de la varianzay si aplica determinar los riesgos alfa y beta), desarrollar el análisis de causa raíz seleccionando una herramienta (lluvia de ideas, correlaciones e histogramas, análisis de Pareto, diagrama de pescado, afinidad y los 5 ¿Por qué?).
Identificación de distribución que aplica al proceso actual analizado e identificar aquellos parámetros que representan el comportamiento del proceso (media,desviación estándar, etc.).
Evaluación del estado actual del proceso en su nivel de seis sigma y realizar un diagnóstico preliminar sobre aquellas variables que se encuentran fuera de control. En esta primera etapa se deberá de realizar al menos de manera preliminar un AMEF del proceso para identificar sus posibles fallas y su nivel de ocurrencia.

Procedimiento:

Para llevar a cabo este reportese realizaron los siguientes pasos:
1. Investigamos y revisamos las bibliografías relacionadas con el tema, en las fuentes mencionadas en este trabajo, localizadas en la biblioteca del Tec Milenio Villahermosa.
2. Investigamos y revisamos fuentes alternas en internet para complementar la información.
3. Reflexionamos y comprendimos el tema de la actividad, lo que nos permitió contar con lainformación necesaria para realizar los pasos siguientes.
4. Investigamos en Internet la información necesaria para conocer más a fondo, el proceso de certificación Green Belt, tema del que hablaremos en esta actividad.
5. De acuerdo a los resultados que se obtuvieron de la información, redactamos el informe, la conclusión y la idea es mucho más clara de la certificación Green Belt de lametodología de Seis Sigma.

Resultados:

Al realizar este reporte de investigación resulta imperativo mencionar que la función de realizar análisis gráficos consiste en que el control y reducción de los costos de un producto con estándares de calidad puede ir apoyado por un grupo de herramientas estratégicas que busquen las mayores reducciones de costos de calidad y las medidas necesarias para...