cerveceria

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria
Instituto Universitario de Tecnología
Mario Briceño Iragorry
Prof. Nelso Lameda



Cervecería



Integrantes:
Cordova Jefferson. C.I:16.168.918
Lameda Julio. C.I:16.235.372
Suarez Alfonzo. C.I:13.777.998
Herrera Naylubis. C.I:20.943.599
Majano Samuel. C.I:19.149.271
Majano Anthony.C.I:18.952.067
Torres Ramón. C.I:14.377.114
Mosquera Mariangel. C.I:20941481

1. describir el proceso de la elaboración de la cerveza y sus parámetros principales

Proceso de elaboración
La cerveza es una bebida de bajo contenido alcohólico y, por lo tanto, es denominada "bebida de moderación". En su proceso de elaboración, se utilizan materias primas naturales, todas de origen vegetaly, por lo tanto, productos del agro y totalmente ecológicos.
La Cervecería tiene dos sectores bien definidos para elaborar cerveza: a) la producción de malta, que es la materia prima fundamental para elaborar cerveza, y se produce a partir de la cebada cervecera de primera calidad; y b) la producción de cerveza.
La producción de malta
Comprende las siguientes operaciones:
Recepción decebada cervecera
Clasificación y limpieza
Remojado
Germinación
Secado
Pulido, clasificación y limpieza de la malta terminada.
En consecuencia, la malta es el producto resultante de un proceso natural, durante el cual la cebada sufre cambios en su estructura, aprovechando para ello la excitación natural de las fuentes de energía que posee. Finalmente, de las cualidades y tipos de cerveza quese quieren elaborar, depende la forma de conducción de este proceso de malteado manejando tiempos y temperaturas, de forma tal que acentúen o atenúen efectos que modifican la estructura química y caracterizarán la malta resultante.
El proceso en cervecería
Puede resumirse en tres operaciones fundamentales:
Elaboración del mosto: La malta previamente molida se empasta con agua apropiada y, conmovimiento, tiempo y temperaturas, se produce la disolución y transformación de los elementos de la malta consiguiéndose el cambio del almidón, principalmente la maltosa y de proteínas, en albúminas y aminoácidos necesarios en forma sucesiva para producir alcohol, gas carbónico y, a través del alimento, la procreación del vehículo de fermentación, la levadura.
El producto final de esta etapaes el mosto con materias insolubles en suspensión que se separan por filtración. El líquido filtrado obtenido se hierve y durante esta operación se dosifica el lúpulo, consiguiendo la esterilización, lupulado, concentración y coagulación del mosto.
A posteriori, se produce el enfriamiento del mosto de 100° C a valores entre de 5° a 12° C en condiciones de esterilidad especial (temperaturaadecuada para la adición de la levadura).
Fermentación: Con el agregado de levadura de cerveza y la consecuente fermentación, se obtiene el desdoblado de la maltosa del mosto en alcohol y gas carbónico. Este proceso se divide en dos etapas: fermentación principal y separación de la levadura en exceso, y posterior fermentación secundaria llegando a la temperatura de 0° (maduración y saturación naturalcon gas carbónico). Este proceso se puede realizar en dos recipientes o en uno sólo (depende del arte de elaboración) y se integra en más o menos 20 días.

Filtración y envasado: El producto de la operación sufre una total eliminación de levaduras y sustancias proteicas. La cerveza filtrada se envasa en botellas, latas y barriles con o sin proceso de pasteurización.
El objetivo del procesode pasteurización es dar larga duración a la cerveza sin que sufra alteraciones en su color, brillo y gusto.
A esta síntesis conviene agregar dos consideraciones: por un lado, que todos los productos remanentes del proceso de elaboración son totalmente orgánicos y ecológicamente degradables, y por otro lado, su aprovechamiento para la industria de alimentos balanceados o abonos (hez de malta,...