Clase 4 Organizacion Administracion Hellip

25/09/2014

Áreas de acción del
Mantenimiento

Organización,
Administración &
Programación del
Mantenimiento
Industrial

Tareas que un servicio de mantenimiento, según el contexto,
puede ser responsable:
Mantenimiento de equipos.
Realización de mejoras técnicas.

ING. JOSE LUIS ALFARO PICADO
jlalfaro@utn.ac.cr

Colaboración en las nuevas instalaciones: especificación, recepción
y puesta enmarcha.
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Recuperación y nacionalización de repuestos.

Carrera: Ingeniería Electromecánica (Diplomado)
Curso: Mantenimiento Industrial I (IEM – 611)

Áreas de acción del
Mantenimiento

Áreas de acción del
Mantenimiento

Ayudas a fabricación (cambios de formato, proceso, etc.).

Todas estas tareas suponen establecer:

Aprovisionamiento de útiles y herramientas, repuestos y servicios
(subcontratación).La Política de Mantenimiento a aplicar:
 Tipo de mantenimiento a efectuar.
 Nivel de preventivo a aplicar.

Participar y Promover la mejora continua y la formación del
personal.
Mantener la Seguridad de las instalaciones a un nivel de riesgo
aceptable.
Mantenimientos generales (Jardinería, limpiezas, vehículos, etc.).

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Áreas de acción del
Mantenimiento

Organización delMantenimiento

Los Recursos Humanos necesarios y su estructuración
El Nivel de Subcontratación y tipos de trabajos a subcontratar.

Antes de entrar en otros detalles concretos del
mantenimiento, se abordará dos aspectos que afectan a la
estructuración del mantenimiento:

La Política de stocks de repuestos a aplicar.

a) Dependencia Jerárquica.

De lo que se deduce la formación polivalente requeridapara
el profesional y técnico de mantenimiento.

En cuanto a su dependencia jerárquica es posible
encontrarnos con departamentos dependientes de la dirección y al
mismo nivel que fabricación (figura 4.1) o, integrados en la
producción para facilitar la comunicación, colaboración e integración
(figura 4.2) como se ve en las siguientes figuras:

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Organización del
Mantenimiento

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Organizacióndel
Mantenimiento
b) Centralización/Descentralización
Nos referimos a la posibilidad de una estructura piramidal,
con dependencia de una sola cabeza para toda la organización o, por
el contrario, la existencia de diversos departamentos de
mantenimiento establecidos por plantas productivas o cualquier otro
criterio geográfico.

Figura 4.1

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Figura 4.2

Del análisis de las ventajas e inconvenientesde cada tipo de
organización se deduce que la organización ideal es la "Centralización
Jerárquica junto a una descentralización geográfica".

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Organización del
Mantenimiento

Organización del
Mantenimiento

La Centralización Jerárquica proporciona las siguientes ventajas:

Mientras que la Descentralización Geográfica aportaría éstas otras
ventajas:

Optimización de Medios
Mejordominio de los Costos
Procedimientos Homogéneos
Seguimiento de Máquinas y Averías más homogéneo
Mejor Gestión del personal

Delegación de responsabilidad a los Jefes de áreas
Mejora de relaciones con producción
Más eficacia y rapidez en la ejecución de trabajos
Mejor comunicación e integración de equipos polivalentes
De lo anterior se deduce un posible organigrama tipo:
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Organización delMantenimiento

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Organización del
Mantenimiento
Del organigrama de la figura 4.3 caben hacer los siguientes
comentarios:
1) Producción y Mantenimiento deben estar al mismo nivel, para
que la política de mantenimiento sea racional.

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Figura 4.3

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Organización del
Mantenimiento

Organización del
Mantenimiento

2) La importancia de los talleres de zonas, que aportan las
siguientesventajas:

3) La necesidad de la unidad “Ingeniería de Mantenimiento”,
separada de la ejecución, permite atender el día a día sin
descuidar la preparación de los trabajos futuros, analizar los
resultados para conocer su evolución y, en definitiva, atender
adecuadamente los aspectos de gestión sin la presión a que
habitualmente se encuentran sometidos los responsables de
ejecución.

 Equipo...