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Completación a Hueco Revestido y Cañoneado
Descripción En la completación a hueco revestido y cañoneado, el revestidor se asienta a través de la formación productora y se cementa. Posteriormente, se cañonea para establecer comunicación entre el hoyo y la formación.
Ilustración A continuación se representa la completación a hoyo revestido y cañoneado :

Ventajas Las ventajas de este tipo decompletación son:
• Existen facilidades para completación selectiva y para reparaciones en los intervalos productores.
• Mediante el cañoneo selectivo se puede controlar con efectividad la producción de gas y agua.
• La producción de fluidos de cada zona se puede controlar y observar con efectividad.
• Es posible hacer completaciones múltiples.
• Se pueden realizar estimulaciones selectivas.• Se puede profundizar el hueco, aunque con un diámetro menor.
• Se pueden hacer adaptaciones para control de arena utilizando camisas ranuradas y empaques con grava.


Completación a Hueco Revestido y Cañoneado (continuación)
Desventajas Las desventajas de este tipo de completación son pocas, pero importantes:
• Se requiere análisis preciso de los registros y muy buen control de laprofundidad del hueco.
• El cañoneo de zonas de gran espesor puede ser costoso.
• Se puede incurrir en reducción del diámetro efectivo del hueco y de la productividad del pozo.
• Se requiere un buen trabajo de cementación a través de los intervalos productores.
Clasificación Las completaciones a hoyo revestido y cañoneado pueden ser:
• Completación sencilla.
• Completación múltiple.Completación Sencilla
Definición Es aquella que tiene como objetivo fundamental producir una sola formación.
Tipos Los tipos de completaciones sencillas son:
• Completaciones sencillas sin empacaduras.
• Completaciones sencillas con empacaduras.
Tipos Descripción Ilustración
Sin empacaduras Es aquella en donde no se colocan empacaduras para permitir el flujo en la tubería de producción y elrevestidor.
Nota Importante :
Este tipo de completación se aplica a pozos de muy alta productividad, ya sea de crudo o de gas. 
Con empacaduras Es aquella donde se coloca una empacadura para impedir el flujo a través del espacio anular.
Nota Importante :
Es el tipo de completación que más se usa en Venezuela. 

Factores de Diseño Los factores de diseño que se deben considerar son:
• La profundidaddel pozo.
• Los diámetros de la tubería y del revestidor.
• Las presiones diferenciales.
• La temperatura de fondo.


Completación Múltiple
Definición Es aquella que tiene como objetivo fundamental poner a producir dos o más yacimientos, en el mismo pozo y sin que se mezclen los fluidos de los diferentes yacimientos.
Ventajas Las ventajas de las completaciones múltiples son:
• Se obtienentasas de producción más altas y menores tiempos de retorno del capital invertido.
• Para separar zonas que poseen distintos índices de productividad, con el fin de evitar que la zona de alta productividad inyecte petróleo en la zona de baja productividad.
• Para separar yacimientos con distintos mecanismos de producción, pues es indeseable producir yacimientos con empuje por agua con uno deempuje por gas.
• Para tener un control apropiado del yacimiento con el fin de evitar zonas drenadas de petróleo que estén produciendo agua o gas.
• Para producir zonas de petróleo por debajo de su tasa crítica.
• Para observar el comportamiento de los yacimientos.
Desventajas Las desventajas de las completaciones múltiples son:
• Inversión inicial alta para la tubería de producción, empacadurasy equipos de guaya fina.
• Posibilidades de fugas a través de la tubería de producción y de los empaques y sellos de las empacaduras de producción.
• Dudas para llevar a cabo tratamientos de estimulación y conversión a levantamiento artificial con gas.
• Probabilidades muy altas de que se originen pescados durante y después de la completación, lo que eleva los costos por equipos de pesca,...