compresor


INTRODUCCION

Se van a describir en este tema los principales componentes de los sistemas de refrigeración, haciendo especial referencia a los sistemas de refrigeración por compresión, ya que son los de mayor incidencia industrial y comercial, y porque muchos de los demás tipos de sistemas de refrigeración comparten algunos de sus componentes con estos sistemas.COMPRESORES

Clasificación
Los compresores pueden ser volumétricos o de flujo continuo o turbocompresores. Los más utilizados en refrigeración son sin duda los compresores volumétricos, es decir, los que confinan el volumen de gas durante su proceso de compresión. Estos, a su vez, pueden ser alternativos o rotativos en función del movimiento predominante dela máquina. En la figura 9.1 se presenta una clasificación de los tipos de compresores de posible utilización en refrigeración.

Figura 1. Clasificación de los compresores utilizados en sistemas de refrigeración
Compresores alternativos
Se caracterizan porque el movimiento predominante entre el pistón, principal pieza móvil, y el cilindro durante el ciclo de compresión es de tipo linealalternativo. Son los compresores más utilizados en refrigeración. Se instalan en sistemas de refrigeración comprendidos entre 0.8 y 700 kW, es decir en todo el espectro de refrigeración salvo el rango de más alta potencia. Se utilizan además en sistemas de aire acondicionado, en edificios comerciales, residenciales o industriales. Pueden estar formados por baterías de cilindros, que pueden sumar hastaun número de 16, y estar dispuestos en línea, en V (dos líneas con un cierto ángulo agudo entre ellas), en W (tres líneas con cierto ángulo entre líneas) o en VV (cuatro líneas con cierto ángulo entre líneas).

Figura 2. Esquema de un compresor alternativo

A su vez, los compresores alternativos pueden clasificarse en función de la disposición de la carcasa en:
Herméticos. Disponen de unacarcasa única que contiene tanto al compresor como al motor eléctrico. Son los más comunes en el rango de bajas potencias, donde interesa un compresor compacto de reducido tamaño y no merece la pena su reparación en caso de avería.

Figura 3. Compresores alternativos herméticos de las marcas Hitachi (izqda.), Copeland (centro) y Danfoss (dcha.)
Semiherméticos. Igualmente disponen de carcasa única,pero tienen algún sistema para la apertura de la misma con el fin de hacer posible su mantenimiento o su reparación. Son habituales en el rango de medias potencias.

Figura 4. Compresor alternativo semihermético de la marca Bitzer

Abiertos. Disponen de carcasas independientes para el motor eléctrico y para el compresor. Esta disposición es más sencilla cuando el compresor cuenta con grannúmero de cilindros. Además, la separación del motor eléctrico evita un cierto sobrecalentamiento del vapor a la entrada del compresor. Tienen el inconveniente de las posibles fugas de refrigerante en el sellado de la transmisión, que debe conectar las dos carcasas.

Figura 5. Compresores alternativos de la marca Metro en W, de 6 y 9 cilindros
Esta clasificación no aparece en la Figura 9.1, ya quepuede igualmente aplicarse a los compresores rotativos.
Compresores rotativos
Se clasifican en función del tipo de movimiento rotativo de sus piezas móviles y por tanto del fluido confinado por ellas.
En primer lugar, si el movimiento del fluido rotativo es circular, es decir, tiene componente angular pero carece de componentes axial y radial, existen dos tipos de compresores de aplicaciónen sistemas de refrigeración:
Compresores de paleta estacionaria. Se utilizan principalmente en pequeños sistemas de acondicionamiento de aire, con rangos de potencia frigorífica entre 0.18 kW y 18 kW.

Figura 6. Esquema de un compresor de paleta estacionaria

Compresores de paletas, o de paletas deslizantes (“sliding vane”). Son típicos en sistemas de acondicionamiento de aire de...