Compresor

Materia Máquinas de Fluidos Compresibles
Departamento mecánica -mecatrónica clave: MCT – 0522 Hora. 9:00-10:00 Ing. Álvaro Aguirre Sánchez

COMPRESORES

Un compresor es un equipo dinámico utilizado para incrementar la presión de un fluido compresible. El nivel de presión en la aspiración y en descarga puede ser muy variable, desde niveles atmosféricos hasta valores muy elevados. • Lapresión de entrada y salida están relacionadas, dependiendo del tipo de compresor y de su configuración. El fluido de trabajo puede ser cualquier gas compresible, tanto gas como vapor, y puede tener un amplio rango de peso molecular. • Las aplicaciones de los gases compresibles varían en función de las necesidades, desde productos consumibles, como por ejemplo la refrigeración de una casa; hasta grandesy complejas instalaciones petroquímicas donde se requiere suministrar gas a unadeterminada presión para la correcta producción de una reacción determinada.

Las aplicaciones más comunes de los compresores son:
Separación de aire  Extracción de vapor  Alimentar la red de aire comprimido necesaria para instrumentación

 Proveer de aire a una determina presión para la combustión
en hornosy calderas.  Producir condiciones idóneas de presión para que se produzca una reacción química  Producir y mantener niveles de presión adecuados por razones de proceso en equipos

• A continuación en la Figura, se muestra un esquema de la tipología de los compresores utilizados en la industria petroquímica.

Compresores centrífugos
El compresor centrífugo es una turbomáquina formado porun rotor giratorio que trabaja dentro de una carcasa provista de dos aberturas, una para la aspiración y otra para la descarga del fluido. El fluido entra en el compresor en dirección axial próximo al eje de giro del rotor y es impulsado por la fuerza centrífuga en dirección radial. El rotor es el elemento encargado de convertir la energía mecánica de rotación del eje, en cantidad de movimiento ypor tanto energía cinética aplicada al fluido. A la salida, este fluido a gran velocidad es tomado por el difusor donde se transforma la energía cinética del fluido, en energía potencial en forma de presión, completando así la escala de conversión de energía.

Las principales partes internas de un compresor centrífugo se pueden observar a continuación en la figura

En la figura, serepresenta la estructura interna de un compresor centrífugo tipo.

•

Como se ha indicado anteriormente, el papel que desempeña el difusor transformando la energía cinética en potencial (presión), resulta fundamental en el funcionamiento de los compresores centrífugos. Este difusor puede tener forma de alabes o de caracol, como se muestran en la figura 11.

Figura Difusores de compresorescentrífugos

• Históricamente, el accionamiento más utilizado para los compresores centrífugos ha sido la turbina de vapor. Con el desarrollo de la energía, los motores eléctricos han recibido un mayor grado de atención. En cuanto eficiencia energética se refiere, el accionamiento más utilizado es la turbina de vapor, y sólo en aquellos casos donde por las razones que sean, no existe suficiente vapor paraaccionar el compresor, se utilizan motores eléctricos

A continuación en la figura , se puede observar un compresores centrífugos real.

Compresores alternativos
Compresores alternativos • El funcionamiento de los compresores alternativos se basa en el movimiento alternativo que realizada un pistón al moverse linealmente dentro de un cilindro. • La acción de desplazamiento del pistón,junto con la entrada de las válvulas, como se observa en la figura, provoca que una cantidad de gas entre en el cilindro y trabaje en turnos de compresión y descarga.

Se pueden observar las partes internas de un compresor alternativo.

• La acción de las válvulas de descarga previene el retorno del gas al interior del compresor desde la línea de descarga durante el siguiente ciclo de...