compresores

UNIVERSIDAD DE CHILE
Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas
Departamento de Ingeniería Mecánica

ME 57A
MANTENCION DE MAQUINARIA
Semestre 2001-II

MANTENCION DE UN COMPRESOR DE AIRE

PROFESOR
ALUMNOS

: Rodrigo Pascual
: Francisco Avila Ch.
Cristian León G.

INDICE
RESUMEN

Página
3

1 INTRODUCCION

5

2 OBJETIVOS GENERALES

5

3 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

64 DESCRIPCION DEL EQUIPO

6

5 FUNCIONAMIENTO COMPRESOR

7

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL COMPRESOR

8

7 CONDICIONES ACTUALES DE MANTENCION

8

7.1 Mantenciones por horas de servicio según proveedor
7.2 Historial Equipo Broomwave

8 MANTENCIÓN BASADA EN LA CONFIABILIDAD

9
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13

8.1 Distribución de la Fábrica
8.2 Clasificación de las Fallas
8.3 Análisis deFallas
8.3.1 Arbol de Fallas
A Arbol de Fallas para Cuatro Modos de Falla
B Conjuntos Mínimos para Generar Eventos Principales
C Probabilidades de Eventos de Principales
D Análisis ABC

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17
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20

8.4 Plan de Mantención
8.5 Análisis del Costo Global de Mantención

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1

8.5.1 Mantención Correctiva
a) Costo de Intervención de Mantención
b) Casos Críticos parael Costo de Falla
b.1) Planta trabajando a media capacidad
b.2) Planta trabajando a plena capacidad
8.5.2 Mantención Preventiva

22
22
23
24
25
27

9. MODELOS DE CONFIABILIDAD

30

Tasa de Fallas
Modelo de Weibull
Test de Verificación del Modelo

30
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32

10. MANTENCIÓN PRODUCTIVA TOTAL
10.1 Evaluación de los Indicadores
10.2 Planillas de Inspecciones
10.3 OrganigramaActual del Departamento de Mantención
11. EVALUACIÓN DEL TIEMPO OPTIMO DE REEMPLAZO DE EQUIPOS
11.1 Reemplazo de Equipos considerando Inflación

34
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38
38

12. CRITERIOS DE SELECCION DE ESTRATEGIA DE MANTENCION

40

13. CRITERIO PARA FRECUENCIA DE INSPECCIONES

43

14. OVERHAUL

45

14.1 Overhaul Optimo con Horizonte de Tiempo Finito
14.2 Costo Límites para OverhaulÓptimo

45
48

15. PLANIFICACIÓN DE TAREAS

50

16. CONCLUSIONES

53

17. REFERENCIAS

56

ANEXO
ANEXO
ANEXO
ANEXO
ANEXO

A
B
C
D
E

58
60
62
64
66
2

Resumen
El objetivo de este trabajo es analizar la mantención mecánica de un equipo y proponer un
programa de mantenimiento preventivo conveniente desde el punto de vista económico. La
máquina elegidacorresponde a un compresor de aire marca COMPAIR BROOMWADE LTD.,
de tipo tornillo perteneciente a la empresa Forus. Ésta actualmente realiza solo una mantención
correctiva, la cual consiste en esperar que el equipo falle o que funcione deficientemente para
recién ahí solicitar el servicio de mantención a un contratista especializado, éste en su visita,
determina los componentes defectuosos y, segúnlas horas de servicio que tenga el equipo,
recomienda una mantención correspondiente a su estado actual.
Para realizar el análisis, se debió conocer el funcionamiento del compresor y cada uno de sus
componentes más importantes, además de recopilar información necesaria para saber el estado
actual de operación y las fallas que haya tenido en el pasado (historial de fallas). Con estosantecedentes se pudo dividir el equipo en sistemas y subsistemas que permitieran analizar los
posibles y más frecuentes modos de fallar de la máquina, necesario para proponer un plan de
mantención técnico adecuado a la máquina y a un costo conveniente. Para determinar este plan
se ocuparon los pasos propuestos en el método de mantención basada en la confiabilidad
(RBM) cuyo objetivo es elaborar unprograma de mantenimiento preventivo que garantice la
seguridad de funcionamiento, teniendo en cuenta las restricciones económicas. Para lograr
dicho objetivo, se dividió la fábrica en sectores que permitieran visualizar la importancia de la
máquina para el proceso productivo, luego se hizo una clasificación de fallas, otorgándoles
índices de gravedad y frecuencia que permitieran jerarquizarlas,...