conceptos ingeniería de gas

YACIMIENTOS DE GAS RICO
Un diagrama de gas rico es mostrado en la figura 2.8, donde la temperatura del yacimiento es superior a la temperatura cricondentérmica. Los fluidos del yacimiento siempre estarán en la región de fase gas mientras que el yacimiento decae isotérmicamente a lo largo de la línea vertical 1-2. Sin embargo, a medida que el flujo de gas es producido hacia la superficiemostrada en la curva 1-3, la presión y la temperatura del gas declinan y el gas entra en la región de dos fases produciéndose la separación en superficie.


CLASIFICACÓN DEL GAS SEGÚN LA CANTIDAD DE LÍQUIDO POSIBLE DE EXTRAER
Gas rico:
Es aquel que debido a su composición permite extraer cantidades considerables de hidrocarburos líquidos, C3+, mayor que 3 USGPM (galones por 1000 pies cúbicos encondiciones estándar).
Gas pobre:
Esta clase de gas está compuesto principalmente por metano y etano. Por esta razón la extracción de hidrocarburos líquidos es muy baja, menor a 3 USGPM.

CRITERIOS A TENER EN CUENTA MIENTRAS SE DESARROLLA LA SIMULACIÓN
Reboiler: es un heat exchangers normalmente usado para proporcionar calor en el fondo de columnas de destilación. Hierben el líquido desde elfondo de la columna de destilación para generar vapores los cuales retornaran a la columna para conducir la separación por destilación. El calor suministrador a la torre por el reboiler en el fondo de la columna es removido por el condenser en el tope de la columna.
Condenser: es un intercambiador de calor el cual me enfría o me condensa el vapor a estado líquido.
Reflux: es una técnica dedestilación que involucra la condensación de vapores y el retorno de este condensado al sistema desde el cual es originado. Desde la vista de fraccionamiento o columnas de destilación el reflux se refiere al producto líquido de cabeza desde la columna de destilación que es regresado por la parte superior de la columna como muestra el siguiente esquema de una columna de destilación industrial. Dentro dela columna, el flujo descendente del líquido proporciona enfriamiento y condensación de los vapores que vienen flujo hacia arriba por lo tanto incrementan la eficiencia de la columna de destilación

El gas natural es una de las fases que mayor variación puede tener en sus propiedades debido al cambio de presión. El cambio de volumen, la densidad, la viscosidad y la compresibilidad son factoresmuy importantes a analizar no solo cuando se desea estudiar el comportamiento de hidrocarburos gaseosos, sino que permiten entender y dar mayor criterio a la hora de diseñar cualquier equipo puesto que las dimensiones están estrechamente relacionadas con los volúmenes de gas, si se estiman estos volúmenes a condiciones del yacimiento, puede incurrirse en un error.
En procesos de licuefacción dondese trabajan con temperaturas criogénicas de -160°F el agua presente en el gas natural puede ocasionar problemas en las líneas por depositación de sólidos.
Compresión inicial en la planta: como la presión del yacimiento va disminuyendo a medida que se lleva a cabo la producción del mismo se hace necesario desarrollar un sistema de compresión para adecuar la línea a la entrada de la planta. Parapresiones superiores a los 1000 psia, por lo general solo se requieren etapas de compresión para el gas que proviene de las unidades de procesamiento de liquidos.
Endulzamiento: sistemas de absorción con solventes en base acuosa, capaces de retener H2S, CO2, mercaptanos, entre otros. Se debe tener claro el tipo de solvente a utilizar en función de la composición de los gases ácidos en el gasnatural.
Deshidratación: solventes en solución o adsorción en una fase estacionaria.
Torres de fraccionamiento: se utilizan cuando las mezclas liquido – vapor son más homogéneas. Tienen un calentador en la base y un gran número de bandejas dispuestas horizontalmente en toda su altura.
Fraccionamiento del gas natural, en el procesamiento de gas natural se trata de emplear casi siempre la...