Concretos con escoria

CONCRETO MODIFICADO CON ESCORIA PARA LA FABRICACION DE
ELEMENTOS DE CONSTRUCCION

1. CONGRESO NACIONAL DE LA FACULTAD DE INGENIERIAS
FISICOMECÁNICAS
Bucaramanga, 14 al 16 de Noviembre de 2012

CONCRETO MODIFICADO CON ESCORIA PARA LA FABRICACION DE
ELEMENTOS DE CONSTRUCCION
Pérez Bustos L *, Cruz Hernández R. A. º
* Candidato a Magister en Ing. Civil, Cll. 9 Cra 27, º ProfesorUniversidad Industrial de Santander.
*e-mail: LUDWING.PEREZ@correo.uis.edu.co, racruz@uis.edu.co.

RESUMEN
Este trabajo presenta el estudio realizado a las propiedades de la escoria de horno de cubilote (EHC), originada por
los procesos de fundición del hierro, de la industria metalúrgica en el departamento de Santander, Se evaluaron las
propiedades de un concreto con sustitución de arena por escoriade horno de cubilote triturada en diferentes
proporciones. Se caracterizaron los residuos industriales, respecto a su granulometría, densidad, absorción, humedad
natural. Posteriormente se estudió el comportamiento físico mecánico del concreto con sustitución (CCS)
(composición de agregado fino, agregado grueso, cemento, agua y escoria) para una resistencia de diseño a la
compresión de 14000kN/m2. Se realizaron ensayos al concreto en estado endurecido: resistencia a la compresión a
diferentes edades para cada porcentaje de sustitución, módulo de rotura, absorción, velocidad inicial de absorción,
módulo de elasticidad, densidad del material endurecido y masa unitaria. Los resultados obtenidos mostraron que el
CCS tiene un comportamiento favorable en su resistencia a compresión alsustituir el 20% de arena por escoria.
Pruebas posteriores con sustitución del 30% y 40% de escoria por arena, con 28 días de curado, mostraron que con el
30% de sustitución se alcanzó el 95% de la resistencia de diseño.

PALABRAS CLAVE: Residuos industriales, Reemplazo, Concreto, Elementos de construcción.

INTRODUCCIÓN
Los residuos industriales en nuestro planeta, son un problema dedimensiones descomunales. La producción en masa
a finales del siglo XX e inicios del siglo XXI, ha hecho que el consumismo desenfrenado produzca enormes
cantidades de desechos, que van, desde los que se descomponen de forma natural o que se pueden reciclar, hasta los

tóxicos y potencialmente peligrosos para el ser humano. Son tan altos los volúmenes producidos, que la naturaleza ya
es incapaz deasimilarlos, ni nuestra propia sociedad y sus avances tecnológicos.
La industria de procesos metalúrgicos produce gran cantidad de residuos de diferentes clases, dependiendo del tipo
de horno, adiciones, material de fundición y del procedimiento usado. Investigaciones en diferentes partes del mundo
han demostrado el uso potencial de estos desechos como material de construcción de diversasmaneras.
Investigaciones donde se sustituyeron escorias en hormigones, se ha observado que; uno de los usos posibles para las
escorias de arco eléctrico (EAF), podría ser la fabricación de hormigones hidráulicos de baja calidad, En otros
estudios de sustitución de dichas escorias como arenas en hormigones, las propiedades físicas investigadas fueron la
resistencia a compresión, flexo tracción y lalixiviación del material. Tras el estudio, observaron que el hormigón con
escoria tiene densidad más elevada y que la resistencia a compresión y flexo tracción del hormigón con escoria es
similar al del hormigón de referencia. Finalmente concluyeron que la escoria de acería de horno eléctrico puede ser
utilizada para sustituir arena en hormigón y que en lo que se pudo observar, no existía riesgoambiental asociado con
su utilización [1].
Las escorias de alto horno (BFS), se utilizan en la fabricación de cemento siderúrgico, para reemplazar el cemento
Portland y como árido ligero, árido grueso y árido fino en carreteras y hormigones. el uso más común para la misma
es; como árido fino en bases y sub-bases en carreteras, y hormigones ó como cementante hidráulico. Pero podemos...